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和利时技术实践年度合辑:以自主系统创新,引领工业智能新纪元

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2025年,和利时依托在工业自动化领域的深厚积累,以XMagital®智能系统为核心引擎,持续探索人工智能、数字孪生、优化控制、智能管控等前沿方向,深度融合行业场景,推动工业智能化落地。从工业智能体到全流程数字化,从能源安全到绿色智造,和利时以技术创新回应时代命题,诠释自主可控、协同融合、持续进化的工业未来新范式。


《DeepSeek-R1工业智能体技术剖析》

工业AI如何走出“黑箱”?深度解读DeepSeek-R1工业智能体,用“强推理+确定性”重新定义工业AI能力边界,为工业智能落地提供清晰路径。

核心亮点:

◆清晰的技术对比框架

◆务实的落地可行性分析

◆前瞻的智能体发展路线


《气化炉机理模型+APC+RTO优化控制系统在煤气化和合成氨装置上的应用》

针对煤气化和合成氨智能化转型挑战,和利时通过气化炉机理模型+APC+RTO智能控制系统,实现从经验驱动到数据驱动的跨越升级。

核心亮点:

◆国内首次实现气化炉机理模型在RTO+APC平台上模块化搭建

◆PID—APC—RTO三层智能控制架构

◆煤气化全流程一体化优化

◆自适应长效优化


《面向复杂工艺流程的AI辅助决策支持系统应用研究》

流程工业如何应对复杂工艺与强变量耦合等问题?和利时AI辅助决策支持系统,助力企业从“经验式控制”迈向“预测型决策”,让复杂工艺流程“会思考”。

核心亮点:

◆“感知—认知—决策—执行”四层智能控制闭环

◆数据驱动+混合建模,响应快、精度高

◆已在石油化工、冶金行业深度应用,成效显著

◆自适应、自优化,平台化易推广


《全国产化SCADA系统在油气长输管道场景的应用》

油气长输管道是国家能源输送的 “关键动脉”,安全与自主可控缺一不可。和利时 HiaSCADA 系统实现从 “控制芯片” 到 “工程物资” 的 100% 国产化,打破国外技术垄断,为国家能源安全保驾护航。

核心亮点:

◆分层分布式架构+双链路冗余,数据传输零中断

◆融合三维可视化+GIS地图,应急调度效率翻倍

◆适配无线仪表采集,降低布线成本,适应复杂地形

◆构建工控三级安全防护体系,全面守护管道“神经中枢”

◆打造一体化“驾驶舱”看板,助力管理层高效决策


《氯碱行业集团级智能管控方案》

直击氯碱行业高能耗、难协同、强监管等痛点,和利时深度融合

◆智能排产+人工投料PDA+第三方设备协同+原料智能替代

◆逻辑仿真全场景验证


《基于风光储一体化的电氢氨耦合智能调控解决方案》

破解世界难题!和利时首创“风光储氢氨醇工业智能体”,通过绿电直供与柔性合成,构建起“源-网-荷-储-用”新能源自发自用产业生态,标志着中国绿氢产业从示范探索正式迈入规模化商业应用新阶段。

核心亮点:

◆全时间尺度智能调度排产

◆源网荷侧的智慧能源管理

◆电解槽集群自适应控制

◆电氢氨全流程一体化仿真验证

◆模块化架构+策略库生态+标准化接口


《燃机-蒸汽联合循环机组仿真解决方案》

破译三菱燃机“黑盒”逻辑!和利时完成重型燃机控制系统全链路国产化迁移与高保真复刻,为燃机自主可控与运维培训提供完整技术支撑。

核心亮点:

◆控制逻辑翻译+热力建模

◆控制平台国产化迁移

◆燃机启机全流程动态过程模拟仿真

◆燃机控制思维全方位搭建


《数字孪生驱动的流程工业设备状态监测方法》

面对流程工业设备运行复杂、传统监测实时性不足、标准落实不充分等挑战,和利时通过数字孪生建模与数据融合技术,构建标准化监测体系,实现设备监测向智能化、闭环化发展。

核心亮点:

◆体系化建模覆盖数据采集、处理、建模与业务应用全环节

◆监测标准条目转译与孪生模型参数化嵌入

◆多源监测数据融合与异常诊断技术

◆孪生—实物对比校准与闭环优化机制

◆数字孪生模型与监测标准深度融合


《和利时BS架构DCS直连仿真解决方案在大型乙烯工程中的成功应用》

针对培训难、调试慢等行业痛点,和利时推出BS架构DCS直连仿真方案,开启“数字孪生”培训新时代。

核心亮点:

◆DCS组态无缝迁移,与真实现场100%一致

◆BS架构,跨终端无缝接入

◆调试-培训一体化

◆支持操作培训、事故演练、工艺优化等场景

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