在工业自动化生产中，实现产品3D几何高精度测量与2D表面视觉质量是提升生产良率的核心要求。然而，传统技术体系会采用独立的系统来分别处理表面缺陷检测和几何尺寸测量，这不仅造成系统结构冗余、集成复杂、成本上升，并增加了后续的维护难度。

复杂场景下的

全方位2D+3D质检

在木料如地板等具有复杂背景纹理及高变异性的检测场景中，基于GoPxL的 Gocator 2D+3D 融合方案展现出卓越的检测性能与系统适应性。该方案不仅能够精准处理复杂的表面纹理与几何形貌检测需求，还实现了从配置、同步、测量与数据处理的一站式集成管理。

01、AI 赋能的表面瑕疵识别

Gocator 2D 智能相机可捕捉划痕、凹痕及涂层缺陷等视觉疵点。检测逻辑在相机端执行，利用内置的 NVIDIA® Jetson Orin NX 模块完成 AI 推理与分类，无需外部工具链 。

02、360° 几何形貌高精度测量

通过 4 个 Gocator 3D 传感器环形组网，在高速运动中实现无死角扫描。系统可精确测量厚度偏差、平整度（弯曲/扭曲）及边缘轮廓完整性，确保严苛的尺寸公差要求 。

03、2D+3D协同作业

通过将2D亮度数据、3D高度数据与实时测量决策整合于统一工作流中进行处理，该架构完全消除了对工业外接计算机、中间件或任何第三方软件环境的依赖，从而大幅提升了系统的长期运行稳定性和可靠性。

基于GoPxL软件平台

提供Gocator 2D+3D视觉方案

LMI Technologies最新推出的GoPxL 1.4版本软件平台，凭借其边缘技术，成功实现2D与3D检测功能的深度融合。软件平台实现了高性能、可扩展性及数据可追溯性的全面提升与重要跨越。未来，该平台也将持续进行优化与迭代更新。

完整的边缘 2D 检测体系

GoPxL 1.4 最新版本在 GoPxL 平台上引入了完整的边缘 2D 检测。用户可在 Gocator 2D 智能相机上部署高速成像、高级视觉工具和工业通信功能，无需 PC 或云端连接。

技术特点：支持边缘、Blob、测量、条码/OCR 等及 AI 工具（异常检测、分类），集成光源控制与触发同步。

集成归档与可追溯性

检测结果支持在本地或通过 FTP 进行归档。零件标识可通过 EtherNet/IP、PROFINET 或 SDK 直接嵌入到图像文件名中，并对字符串数据类型提供全面兼容。这一特性有助于增强分布式部署环境下的数据组织效率与系统级可追溯性。

数据审查与回放编辑器

GoPxL 1.4 新增回放编辑器的功能用于审查已归档的检测运行数据。用户可上传和下载图像数据、删除特定单帧、合并多个录制文件，并对数据集进行精细化管理，确保仅保留相关的检测数据。

除此之外，GoPxL 最新版本在多项功能的完善与用户体验的全方位提升方面进行了重点强化，详细的信息敬请参阅软件更新日志。

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关于 LMI Technologies

LMI Technologies 是全球工业检测领域的引领者，致力于通过智能 3D 和 2D 视觉解决方案提升制造质量。公司屡获殊荣的 Gocator® 系列产品——包括 FactorySmart® 3D 传感器和 Gocator® 2D 智能相机——基于统一的 GoPxL® 平台，为用户提供快速、精准且可靠的检测。LMI 助力制造商以极简的集成工作量和更低的系统复杂度，实现测量、基于 AI 的检测以及追溯功能，且无需依赖 PC 或云端架构。

如需了解更多关于LMI Technologies检测解决方案，联系我们，探讨智能3D技术的可能性。

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