中控技术×万华化学：以“无人调度”系统实现全自主运行工厂建设重大突破-数控专题

中控技术×万华化学：以“无人调度”系统实现全自主运行工厂建设重大突破

时间:2025-11-14 作者: 来源:中国工控网

近日，中控技术携手万华化学共同打造的行业首套“无人调度”系统在万华化学蓬莱工业园区成功投运，标志着我国化工行业在智能化升级进程中实现了从“单装置自主运行”迈向“全自主运行工厂”的历史性跨越。这一成果不仅是化工企业智能化升级的里程碑，更为中国制造业在全球工业智能化浪潮中抢占战略高地提供了重要示范。

感知：构建“工业神经系统”

系统基于AI驱动的异常识别技术，7×24小时自主监督园区数千个工艺参数、关键设备与联锁信号，实时跟踪参数时序变化，精准捕捉装置跳车、设备故障等异常事件，同时构建高精度管网机理模型，动态预测管网输送状态与压力流量波动，建立全方位感知体系，实现异常提前预警3分钟，模型准确度达到99%。

决策：打造“调度智慧大脑”

系统通过对历史数据、过往案例与专家经验的深度学习，掌握系统运行规律与调度逻辑，构建动态调度优化模型、联动装置产耗测算模型、管网机理模型、过程参数预测模型等组成的智能决策范式，自主生成图形化最优调度方案，并可拆解执行指令，将调度决策周期由“小时级”缩短至“分钟级”，响应速度提升85%以上。

DCS）实现指令自动下发与反馈，形成“秒级闭环”，彻底告别传统依赖人工协调的低效模式，使“无人调度”真正具备了实时响应与持续优化的能力，应急处置时间缩短85%以上。

调度模式革新

安全、效率与成本的三重蝶变

“无人调度”系统在万华蓬莱的全面应用，推动企业实现了安全、效率与成本的三重蝶变，将“人为主导”模式转为“系统主导”模式，并在“装置级自主运行”向“全厂级自主运行”的发展进程中迈出坚实且重要的一步。此外，系统还将核心调度知识沉淀为可复用的AI模型，降低对经验型人才的依赖，增强组织应对人员流动的韧性。同时，更高的感知精度与自适应控制能力，使突发异常的风险识别与干预更及时，全面提升工厂安全水平。

从企业标杆到国家战略

推动中国工业整体迈向智能化未来

中控技术与万华化学联手打造的化工行业首个“无人调度”系统，不仅是一项技术突破，更是中国工业响应国家“人工智能+”行动战略的具体实践。作为流程工业智能升级的重要基石，“无人调度”系统打通了从“装置级自主”到“全厂级自主”的关键路径，为“全自主运行工厂”构想提供了可复制的落地范式。

随着“无人调度”系统在万华蓬莱的稳定运行，全厂自主运行的体系化价值正逐步显现。未来，双方将以蓬莱、烟台基地为起点，将这一系统推广至万华全国八大生产基地，逐步构建集团级多基地协同的智能系统。这一模式也具备向石化、煤化工、能源等领域复制推广的潜力，有望在全国乃至全球流程工业领域推动新一轮智能化变革，助力中国在全球工业竞争中塑造新优势。