德国巨浪
德国巨浪是一家拥有百年的德国顶级机床制造企业，其以极致的高效和专业文明，其产品以立式加工中心为主，区别一般的欧洲机床，其产品动不动就是卧式加工中心，而巨浪是只生产制造立式加工中心，并将立式加工中心发挥到极致。此次其总共展示了4款产品。
第一款，就是FZ15W，这是一款史上最快的加工中心，其生产效率可以PK卧式加工中心，这款产品非常适合汽车零部件里面的中小型件加工，如转向器管柱、ESP阀门、节气阀门、连杆、变速箱阀板等等这些产品，其精度高、批量大对机床刚性要求高的场景，当然这里面老易暂先不详细介绍这款设备，后续老易将会另外写一篇关于这款设备的专门文章。
第二款，是MILL 800的设备，这是一款回转直径可以达到940mm的五轴机，这款设备在汽车转向器壳管的加工上面，具备非常强的竞争能力，是我们从事转向器壳管加工的首选，当然也可以应对一些复杂零部件加工。是一款相对标准的通用机型。
第三款，是FZ25的大型五轴加工中心，这一款设备其回转直径可以达到1500以上，专门用于汽车的大型结构件加工，如副车架、一体化压铸，当然这款设备也可以应对航空的大型件加工。同时该机床也有双主轴双工位机型DZ25S，其间距为800mm,并且根主轴的X轴和Z轴可以进行独立控制，其非常合适现在尺寸比较大的混合动力变速箱、多合一的电驱系统的加工，其快移速度可以达到X/Y/Z分别120/75/75M/MNI,加速度分别为1/1/1.5G,可以实现一台机床干其他机床更多的活，极大提供了单位面积产值和单位人员产值。
第四款，是Micro5超级微米级加工中心，该设备其极小的尺寸，占地面积只有665mmx1050mm的大小，当然目前国内也有很多企业生产出来类似的机型，但我们这款其主轴为6万转，60把刀库，30M/MIN的速度，虽然速度看上去不怎么高，但实际上已经是非常逆天的存在，因为其行程为78 – 56 – 50 mm，在这么短的行程下，很多时候速度根本起不来，已经到终点了，因此这么短实现这么快的速度，其加速度已经很快了。此机床当然售价也不低，专门针对钟表、微型医疗、珠宝首饰，刀具制造等等。
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日本小松：
日本小松其产品重点是汽车行业，特别是过去的燃车时代的发动机和变速箱生产线的绝对的王者，几乎所有中国的自主品牌和外资品牌（不包括德国，德国有他的供应链）都有其设备。而今天大家也知道新能源汽车的崛起，产品也发生变化，现在小松也针对这些变化开发了属于这个时代的强势产品，针对电驱系统、底盘结构件以及现在非常热门的一体化压铸件的加工的设备。虽然这些设备目前国内外都有企业在做，但小松近百年汽车产业经验，是很多企业没有办法比的，当然国内有国内的优势。这一次总共带来的两款机型。
第一款，是KV400/775这是一款全球首发机型，在过去KV400/555和755的基础上，开发了这款行程更大的775,这款机型首先从结构上来说，采用了龙门天车式的结构，所有的移动部件在横梁上完成，工作台不动，这些可以让移动部件的重量更轻和固定，这样可以实现更快的速度和加速度，对批量加工来说，每快一秒钟都是钱，也都是竞争力和机会。三轴快移速度为60m/MIN，加速度可以达到1G/0.8G/1G的速度，这也是目前市面上除了巨浪FZ15W以外，HSK A63机型最快的机型。行程为700/700/500mm,可以配置四轴转台、五轴转台、双工位五轴转台、双工位双托盘五轴转台、带车削五轴，这款机型具备足够的可扩展性，当其配置双工位双托盘五轴转台后，可以大大提高生产效率，是目前市场上非常具备扩张性的一款通用标准机。
性价比超高。适合现在的新能源汽车电驱、电池、结构件的加工。该机型除了这些特别外，还有其换刀的重量为11KG,最大刀具尺寸为220mm,刀库数量为40把。这些都让这款机型应对多合一电机壳加工，轻松搞定。并且其占地面积同样的逆天,宽度只1700mm,不超过2米。这样一台设备可以让您有限的空间，放置更多的设备，也可以让您有限的空间产生更大的产值， 同样单机产值提高了，我们单位人员产值也就提高了。
第二款，是KV420L这一款，应该是目前市场上日系、德系里面第一家开发出来的专门针对大型一体化压铸件的机床企业，过去这类设备基本清一色的国内品牌，如我们的海天精工、济南二机、格力机床、力劲机床、大前机床、普锐米勒，这些都是国产品牌机床，并且可以说这些企业过去都不是汽车行业里面真正的专业玩家，而小松过去和现在都一直服务汽车里面核心零部件制造。这也就是老易在去年写过一篇文章，《一体化压铸加工终于有了重量级专业玩家》。那这款设备到底有什么特点呢？
亮点一：小松NTC的KV420L的设备就是针对这一需求的方案。此方案在过去成熟的机型上面进行二次开发，此方案将二台N300V的设备进行面对面布置，在二台设备之间架上两根横梁，形成一个箱中箱的结构，让五轴头在横梁上进行运动，从而实现高精度和高效率。此外这种方式在进行运输过程中可以分折进行。到了现场后进行再次装配。
亮点二：在工件装夹端，采用更加可靠和稳定的双伺服四轴转台，保证工件在旋转时候的效率和同步性。当然这种结构的成本相比目前我们很多采用液压转台或者单驱要成本高很多。
亮点三：在工件移动端，开发了V轴，让工件除了可以进行旋转外，还可以进行移动。将工件加工的行程范围更大，更进一步地减少机床的占地面积。
亮点四：采用了更加传统的丝杆传动技术，看上其移动速度相比直线电机驱动要慢，但实际上这个技术是更加成熟和可靠。并且对于能源消耗也会更低，后期维护成本也更低。最关键现在国内直线电机的技术应用掌握还并不是那样成熟。
亮点五：小松NTC是一家过去专门为行业提供定制化的解决的机床厂家，其具备非常强的技术实力，他们提供给到市场的不仅仅是一台设备，更是全套的解决方案。是对于产品加工工艺与设备融合的解决方案。实施起来会更加靠谱。
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这款设备目前在价格竞争这么激烈的情况下，如果单说价格和我们国内相比，还是需要优化，但如果讲整体性价比，老易在这里强烈推荐，是一个不错的选择。
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