Q：CLC 200还有什么其他特别之处吗？ A: 除了高精度滚刀座外，CLC 200 还有一个自动移动尾座 ，能够完美支撑长达 600 毫米的工件，并可通过数控系统调节接触压力，有效避免细长轴 加工时的变形问题。
另一个创新点是我们带有两个 NC 轴的环形卡爪，卡爪的行程和旋转都可通过数控系统进行设置，自动定位，大大缩短了工件装载流程，节省了采购和储存昂贵机械臂的成本。
实现高效自动化的数控环形卡爪
Q：环形卡爪的操作复杂吗？ A: 该系统的操作非常简单直观，操作人员仅需在控制界面输入夹具高度和工件直径参数，后续所有装夹动作都将由系统自动精准完成。创新的快速释放紧固件设计，让送料带工件托架更换变得异常便捷，整个过程仅需短短几秒钟即可完成。更值得称道的是智能化的工件识别系统，它能实时监测装夹状态，一旦发现任何异常立即停止加工，有效预防不良品的产生，极大地提高了工艺的可靠性。
Q：CLC 200 是否有其他自动化解决方案？ A: 是的，除了环形卡爪系统外，CLC 200还可选配6轴机器人自动装载系统。这套系统采用后置式设计，通过机床的自动滑门实现主轴上下料。虽然机器人装载的节拍时间略长于环形卡爪，但其多功能性优势明显：不仅能完成基础的上下料操作，还能集成去毛刺、清洁和在线检测等辅助功能。这种设计特别适合加工复杂工件、长周期作业或需要频繁换型的生产场景，为用户提供了更灵活的自动化选择。我们的技术团队还可以根据您的具体生产需求，为您推荐最适合的自动化配置方案。
带直接驱动装置的滚刀座
咨询：135 2207 9385
直接驱动的另一个优点是使用寿命长，其无接触式的传动结构几乎不存在机械磨损，大大降低了维护成本，提高了机床的可用性。用户的实际使用数据显示，在多年连续三班倒的生产环境下，CLC 200 精度丝毫未减。其在降低能效方面同样表现优异，直接驱动的能量转化效率可以达到90%，相比传统驱动节省了20%至30%的电力消耗，这笔账在长期生产中相当可观。