末端支持360°全向旋转,能从任意角度触及工件,在复杂曲面、多角度坡口焊接中表现出色,没有焊接死角,无需频繁调整机器人角度,显著提升焊接作业灵活性。
操作上支持拖拽示教和图形化编程,零基础工人也能快速上手,大大降低使用门槛。此外,FR3WMS、FR3WML自带的碰撞检测系统具有高度安全性,碰撞响应时间0.1秒极速触发,无需防护围栏即可与工人协同作业,显著提升人机协作安全等级。
3D视觉免编程焊接解决方案
一目了然“识别”焊缝
3D视觉免编程焊接解决方案的核心引擎是法奥自主研发的“AIRLab”这一智能决策大脑,通过先进的3D视觉引导技术和智能算法,大幅提升焊接自动化水平和适应性,尤其适用于复杂多变的工业场景。
云数据,结合智能算法精确识别焊缝位置及形状,动态调整焊接路径和姿态,精度可达±1mm。相比传统焊接需要人工示教点位,这套方案能直接根据工件实际数据驱动焊接,自动补偿加工误差和装夹偏移,实现真正的“免示教编程”。
基于AI深度学习技术,能够自动匹配最优焊接参数,比如电流、速度和焊枪角度,并智能规划避障路径,实现“一键焊接”操作,新手操作也能焊出优质焊缝。无论是钢结构、管板件还是汽车车身的多样化焊接任务,系统都能快速适应,特别适合小批量、多品种的生产需求。
轻松实现焊接“自由”
针对超大型工件焊接需求,法奥在3D视觉免编程焊接解决方案的基础上研发出可“自由行走”的AIRLab免编程智能焊接解决方案。该方案专为大尺寸、复杂空间焊接设计,通过定制化移动轨道,实现机器人的快速移动,通过轻便式推拉丝焊枪设备,实现超长距离稳定送丝,为设备环境的超长距离部署提供支撑条件。
从产品到解决方案 以AI定义智造未来
法奥本次发布的焊接机器人产品矩阵,不仅是产品层面的迭代,更是焊接工艺的范式革命。当机器人能“看懂”焊缝,意味着焊接不再依赖人工经验,不再受限于固定工位,不再困囿于复杂工况。
随着各行业焊接需求不断增加,法奥正以“硬件轻量化+算法智能化+部署柔性化”的三维创新,推动焊接机器人从“替代人力”走向“智造未来”。
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