图1. 克兰菲尔德的焊接和增材制造设施。图片由克兰菲尔德大学提供

剑桥真空工程 CVE

CVE也拥有悠久而卓越的历史，在制造电子束焊机和真空炉方面拥有60多年的经验。已向全球客户交付了 1000多台设备，在构建和维护真空电子束焊接系统方面拥有数十年的经验和机构专业知识。

CVE 在美国和中国设有分公司，主要生产基地位于英国剑桥郊外，为其国际客户群提供快速、高质量的服务支持。出厂的设备表现了出色性能和使用寿命，我们的一些客户仍然很高兴使用25年以上的旧设备。

几年前，我们扩大了产品范围，增加了大气条件下激光焊机和真空激光焊机。传统激光焊接是一项成熟的技术，CVE在工装，操作界面和安全性方面的专业知识使业务扩展到传统激光焊机无缝衔接。随着真空激光焊接的出现，新技术不断更新，遇到了需要创新解决方案的更复杂的挑战。

真空激光焊接：历史

真空激光焊接最初是在20世纪80年代在日本发展起来的。它的开发是为了分散对高功率CO2激光器有害的等离子体羽流。直到2010年代初，真空激光焊接才受到特别的关注或采用。

学术界和工业界的兴趣都显着增长，该技术在某些应用中是电子束的更可靠和经济的替代品，而在其他应用中则是传统激光焊接的更高质量的替代品。

真空激光焊接：优势

真空中的激光可实现以前只有电子束焊接才能实现的熔深和焊接质量，同时提供电子束难以匹敌的灵活性和可靠性。

这是由于真空的物理特性，在减压状态下，所有材料的沸点都降低了，这使得更多的材料被激光束蒸发，从而使焊缝穿透得更深。

质量主要来自真空中的易排气性，因为锁孔内的气体不会受到周围大气气体逸出的阻碍，蒸发的金属可以在材料再凝固和形成孔隙之前逸出锁孔和熔池。

通常在焊缝上方看到的羽流在真空中几乎不存在（取决于真空度），因为在真空中同样容易分散，这减少了熔池上的摩擦，部分导致飞溅。

图3. 一个被大飞溅物损坏而无法修复的窗口

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