供应链碳排放管控也日益严格。供应商如果不能满足其低碳标准，可能面临失去供应商资格的风险。在此背景下，半导体行业加强双碳管理已成为必然趋势，以应对日益复杂的外部环境和不断增长的环保要求。

然而，半导体行业当前的能碳数字化管理仍然存在颇多问题与困难，难以应对全球能源双碳的严峻考验。半导体生产过程中对能源的消耗极大，尤其是晶圆制造、刻蚀、光刻等工艺，对电力、纯水和特殊气体的需求非常高。与传统制造业不同，半导体行业不仅要确保生产过程的高度精密与无尘环境，还需在此基础上做到能源效率的优化。然而，目前大部分半导体企业在能碳数据的管理和监测上仍存在不足，很多企业在应对碳核查、碳足迹等问题时准备仍不充分。相当一部分半导体企业当前的能碳管理水平参差不齐，大部分小型半导体企业基础数字化计量系统不够完善，能源消耗与碳排放情况不清晰，缺乏能碳管理体系与统一节能降碳目标，相关工作的开展方向也不明确，面对能源双碳挑战手足无措。而大型半导体企业虽制定有双碳目标、设立对应管理体系及组织架构，但能源双碳命题宏大，涉及业务场景繁多，需要多部门、多场景、多领域联动推进开展，在实际执行与管理上缺乏统一调度与联动，导致相关工作行动推进缓慢，成果难以核实与管控。

强化能碳管理对于半导体企业来说，不仅是应对政策要求和市场竞争的必然选择，更是确保企业未来在双碳目标下可持续健康发展的关键所在。只有在能源和碳排放上取得突破，半导体行业才能在全球供应链中保持竞争优势，实现长远的可持续发展。

首先，能碳数据的完整性是实现精准管理的基础。通过全面掌握企业的能源、碳排放和生产数据，企业可以实现能耗、碳排放及生产过程的数字化、精细化管理。从能源管理的角度来看，全面、精细化的能耗监测和管理可以帮助企业及时发现能效问题，进而制定科学的节能降碳措施。这不仅能降低企业的运营成本，还能减少碳排放，为减碳目标的实现打下坚实基础。

格创东智基于丰富的半导体行业经验，与人工智能、大模型、云计算等前沿技术有机结合，提供面向半导体行业全生命周期能碳管理解决方案。帮助半导体全产业链企业在生产全过程中实现能源使用和碳排放的优化管理，覆盖能源输入、能源消耗和碳排放三大环节，推动企业向低碳、高效、可持续的方向发展。通过基于Multiagent多智能体大模型、AI算法、大数据、云计算等前沿技术实现对企业能源消耗、碳排放的数字化管理。帮助企业建立针对于能源、碳排放的对应管理与考核体系，覆盖企业能源消耗监控、设备运行及管理效率提升、碳盘查及核算、碳足迹追溯、供应链协同降碳、节能降碳项目管理追踪等多种能源双碳场景。同时，重点针对半导体企业高耗能高碳排公辅系统，如暖通空调及压缩空气等系统实现基于AI算法模型的智慧调优控制，最大化系统能效，垂直覆盖企业相关高能耗、高碳排场景。助力半导体企业从建立完善的能碳数字化监控，以数字化手段实现能碳数据的实时采集、分析和监控出发，逐步实现能源双碳精准监测，数据透明化管理，并同步扩展碳资产管理、碳足迹追溯、供应链协同降碳、ESG规划管理等不同场景。