SynchroForm V 的内珩齿工艺遵循与外齿珩相同的运动学原理，其不同点在于刀具与工件的角色进行了交换。通过调整工件主轴和珩磨轮主轴的倾斜所形成的轴交角，工件与珩磨刀具相互啮合，并通过由轴交角分出的切削速度来完成内珩齿加工。在齿面上会形成类似于鱼骨纹的图案，这种纹路结构能够有助于降低变速器传动过程中的噪音。
刮齿工艺模拟
SynchroForm V刮齿机的模数最大可达5 mm。这款机床采用倒立式结构，设计紧凑、热稳定性良好，并且凭借自制的高精度刀具确保实现高精度加工。该机床采用模块化设计，能够与其他加工技术组合，有单双主轴、干湿刮齿之分，能够以低成本实现高精度加工。
PRÄWEMA SynchroForm V通过配备高性能铣削主轴可以实现一台机床完成热前的刮齿加工和热后的内珩齿加工。
SynchroFormV型机床沿用了PRÄWEMA公司专利的旋分加工技术，配合倒立式平台，既便于自动化操作又利于排屑。其下部配备多个功能各异的高性能专用铣削，可以实现一次装夹完成齿套零件，包括内花键刮齿、倒尖角、铣削锁止槽及倒锥等功能，从而实现滑动齿套零件高精度、低成本的全序加工。
刮齿
铣倒锥
锁止槽铣削
倒角
双联齿零件的系统加工方案
刮齿
SynchroForm V的刮齿工艺可实现高效、高精度的加工，从而提高成本效益。
珩齿
SynchroFine齿轮珩磨是对于双联齿和电机轴类具有磨齿干涉特性零件最近的、高精度、经济型的硬齿面加工工艺，适用于加工节圆直径不超过 150 mm 的齿轮。
Q6
SynchroForm V机床如何实现高效自动化生产？
SynchroForm V机床集成自动化上下料系统与外部自动化单元，达成高效自动化生产。机床内部可集成线性穿梭上料器，把零件从外部输送带转至机床侧面上下料区，穿过双主轴中间，再传至机床后面与外部自动化单元连接。外部自动化单元可由客户自行设计，也可采用机器人解决方案。这种自动化生产模式高效，有助于提高生产效率、降低成本。
SynchroForm V是一台成熟高效的双主轴机器。它应用广泛的模块化技术，集珩齿、刮齿和倒角工艺于一体，全序覆盖软硬加工，能提高非生产时间利用率并显著减少机床投入资金，助力企业提产增效。