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金重高端石化装备智能制造基地投产一周年硕果累累

机器人等自动化、智能化设备,目前智能化设备占比超30%,自动化制造程度达80%,合同履约率稳步提升至96%。依托大连重工装备集团资源开启市场大协同模式,市场份额逐步增长,尿素装置核心设备继续巩固市场领先地位,成功突破锻焊式加氢反应器市场,出口产品也不断提升。抽调专业人员组建后服务团队,完善服务体系,积极从“卖单机”向“卖服务”并提供一揽子解决方案转型。截至目前,金重公司已新开发10家客户并完成售后产品快速响应服务项目。

同时,金重公司持续改善管理水平,并取得丰硕的技术创新成果。贯彻落实经营“四性”,推行“五位一体”降本增效,加强原材料的采购管理,集采率和直采率分别达到90%和93%,不断加大信息化建设投入,目前正在建设焊接云数字管理和生产计划、设备管理平台。公司完成了8种新产品的设计制造、5项焊接新技术的研究,2项智能焊接机器人的应用研究,进一步丰富技术储备。

“这一年,金重公司深入推进和开展精益管理和‘六大能力’提升专项行动,全面实施‘五新’战略,发展基础不断夯实,发展动力十分强劲,发展态势和前景都很良好。除了巩固尿素合成氨和煤化工等板块,企业还突破了千吨级锻焊加氢反应器关键制造技术难题并承揽合同。去年新建的基地从硬件到软件都达到国内一流水平,产能从原来的4万吨放大到10万吨,投产以来,我们累计引入技术、生产、质量、管理等人才近200人。”金重公司党委书记、董事长才红广向记者介绍,重组后,大连重工装备集团从财务、管理、市场协同等方面进行改革提升,为公司偿还贷款并完成金融担保置换、高利率贷款置换,补充生产经营流动资金,降低财务费用近2000万元,公司还打通拓宽了与央企的合作,对公司国际化营销的市场开拓起到积极助推作用。

大连重工装备集团有限公司党委书记、董事长孟伟介绍,集团公司围绕金重公司扭亏脱困、转型升级,打出了一套改革调整“组合拳”。仅用不到一年时间完成了停滞10年的老厂区异地搬迁升级改造;通过闲置资产盘活和增资扩股,实现金重资产负债率由重组前120%降至76%;强力实施精益管理变革,产能和效率提升30%以上,有效破解了制约金重公司高质量发展的“五大瓶颈难题”。“新金重”经营规模、运行质量、满足客户水平和可持续发展能力显著提升,呈现出质效好、增速快、后劲足的良好态势,2023年实现营收11.1亿元,同比增长70.5%。(记者杜杨楠)

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