作为制造业“航空母舰”的高端数控机床，其精密核心技术无法攥在自己手里，我们何以撑起“制造业大国”这样的头衔，从而为其后的工业转型升级奠定基础？

破题的关键从2003年起开始萌芽。那一年，现任西安交通大学机械工程学院教授的梅雪松，利用前期在日本留学时开展的机床摩擦误差研究积累，建立了与日本相关国际机床实验室的深入合作关系，在国内率先实现了数控机床摩擦误差补偿技术开发与应用。

第一完成人梅雪松教授带领团队教师和研究生在实验室调试设备

为了达成数控机床领域可持续发展的目的，2017年起，梅雪松教授团队与国内市场占有率第一的国产数控系统生产商-广州数控设备有限公司建立了长期合作关系，设立了校企联合研究院进行技术攻关和人才培养。

经过项目团队的不懈研发，2020年梅雪松教授科研成果“高端数控机床”整体技术成果进入推广阶段，在航空航天、汽车制造等重点装备制造领域解决了自主可控难题，应用项目技术成果开发的数控机床及数控系统产品远销欧美亚等20多个国家和地区，获得了显著的经济和社会效益。

在近期召开的全国科技大会、国家科学技术奖励大会和中国科学院第二十一次院士大会、中国工程院第十七次院士大会上，梅雪松教授团队的“高档数控机床精度及其稳定性提升关键技术与应用”获得国家科学技术进步二等奖。

精密的不仅是技术 更是精神

精确数控机床的各种误差和精度谈何容易？除了技术把关过硬外，这更是对人的“持久战”。

以机床误差测试与补偿验证试验为例，需要连续采集几周甚至几个月的数据才能对建模方法的稳定性进行验证，团队老师带领学生在实验室或车间一线，不分昼夜，轮班“战斗”，确保实验数据的连续性和实验环境的规范性。

梅雪松教授项目团队科研人员经常出差到企业解决工程现场实际问题，一呆就是几个月，尤其是在进行机床热特性研究过程中，往往需要长达十几天昼夜不间断坚守，在测试仪器旁边确保实验数据的准确性，体现了团队成员艰苦奋斗、严谨治学的求实精神。

秦川机床为了解决进给系统振动，加工产品始终达不到技术要求的问题，企业找到了梅雪松教授团队后，师生们在现场测了一个多星期，最终发现并解决了企业的难题。

项目团队部分成员合影（第一排中间为第一完成人）

姜澄宇、 丁汉院士为组长的陕西省科技厅鉴定意见： “开发的数控机床动态特性测试仪达到了国际先进水平，数控机床动态误差在线测量技术国际领先”。

此外，项目首次实现了具有摩擦、空间和热误差功能的国产高端数控系统开发，填补了国产高端数控系统误差控制功能的空白，突破了国外主流数控系统补偿接口的限制，显著提高了国产机床的质量稳定性，热误差建模与补偿、高速主轴动平衡、摩擦误差控制达到国际领先水平。

作为工业领域的“航空母舰”，高档位数控机床的核心技术务必牢牢把控，越精密越强大的理念正在深入人心，引领着当今数控机床及整个工业世界的发展。

（记者 高翔 图片来源 陕西省科技厅 西安交通大学）