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超精密磨削抛光｜高精度光学元件背后的工艺
时间:2024-10-07
作者:
来源:中国158机床网
> 超精密磨削抛光｜高精度光学元件背后的工艺 2024-10-06 10:02:46
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 气囊抛光机模型图；(b) 气囊抛光机床实物图 </p><p><br></p><p>如果在常规路径规划中引入误差，成像质量将降低，光学元件的性能也会受到影响。针对这一问题，研究团队提出了一种基于迷宫原理的随机路径规划方法，并结合气囊抛光的进动控制模式。该路径仅在低频段附近引入一定的功率密度谱，其功率密度谱分布与美国国家点火装置标准更加一致，能够在一定程度上抑制中频误差。<br></p><p></p><p>基于迷宫的抛光路径生成原理图 </p><p><br></p><p> 光学元件超精密磨削抛光加工CAM软件</p><p>随着高端智能制造业的不断发展，对精密制造的质量控制要求越来越高。为了确保机床的长期稳定运行和加工质量，并获得高精度的光学元件，研究团队以自主研发的UPG80大口径光学精密磨削机床为研究对象，设计了一套精密磨削加工状态的智能监控系统，可以实时监测磨床的运行过程和磨削状态。本文利用声发射信号的频谱进行线性判别分析（LDA），提出了一种基于LDA的磨削轮状态劣化在线监测方法，能够实时识别磨削轮的不同磨损阶段及自锐性。此外，研究团队还开发了五轴高效可控帽式抛光系统的控制软件。该控制软件基于光学元件的帽式抛光工艺设计，能够实现光学元件的超精密加工和批量生产。</p><p><br></p><p>磨削智能监控系统框架 </p><p>在国家大型光学工程项目的推动下，中国已经具备加工高精度大口径光学元件的能力，但与国外先进水平相比，仍有较大的提升空间。未来的发展趋势要求相关部门、研究机构和高校不断探索与研究创新的加工技术、新工艺以及新的检测技术。同时，将这些技术成果高效转化，研发和制造高精度的智能集成生产设备，以此为基础实现光学元件的超精密加工与规模化生产，从而具备应对国内精密/超精密光学元件加工和供应所面临的严峻发展机遇与技术挑战的实力，确保相关重大工程项目以及国防和军工领域的建设与实施。</p><p><br></p>
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