“电装集团一直致力于推动自身及供应商群体向智能化和绿色转型发展，这是我们近年来的核心工作之一。我们希望通过不断无偿分享电装集团在技术领域的深厚积累，促进行业共同进步。”9月11日，电装(中国)投资有限公司政府事务宣传部本部长刘素君在接受媒体采访时表示，绿色发展的技术普及需要基于社会贡献的理念，电装中国期望能成长为绿色数字化转型的引领者，将成功经验和最佳实践分享给更多企业。

供应链的减排活动。根据《巴黎协定》1.5℃温控目标，电装设定了到2030年将供应链的二氧化碳排放量相较于2020年减少25%的目标，并且该目标已获得科学基础目标倡议（SBT）的认证。通过与供应商伙伴的紧密合作，电装集团正在推动整个供应链的碳排放减少，以实现长期可持续发展目标。

据统计，电装中国目前共有4家公司被认定为国家级绿色工厂，7家公司被认定为省级绿色工厂。在2023年度《南方周末》的企业社会责任评选中，电装中国排名第五位，在外资企业中排名第一位。 其中，电装（杭州）有限公司在实现零碳目标方面的成绩尤为亮眼。2023年，该公司荣获浙江省绿色工厂称号、浙江省节水型企业、浙江省生产制造方式转型示范项目（数字化、高端化方向）等荣誉，并于2024年通过了清洁生产审核。在碳排放量方面，其实现了连续三年单位增加值碳排放量下降11.8%的成就。

据电装（杭州）有限公司副总经理裘晓萍介绍，电装（杭州）有限公司的核心产品包括机电一体化的空调鼓风智能制造水平，使用环保材料、工艺、技术和设备，采用先进的碳排放管理体系，持续降低碳排放。”裘晓萍认为，节能活动不仅有助于电装自身的产业转型，还能提高成本竞争力，助力客户提升产品的市场竞争力。此外，通过优化供应链，电装还能从源头上减少整车厂的碳足迹。

事实上，电装集团在中国推进碳中和的工作中，面临着与日本及其他国家不同的机遇与挑战。在中国。中国政府对于积极推进环保和降碳活动的企业给予了大力的政策支持，与其他国家相比，在中国实现碳中和的成本也相对较低。此外，中国在双碳技术领域的发展速度非常快，产业结构相对完善，这为制造型企业提供了快速获取相关技术和解决方案的便利。

然而，由于电装在中国的工厂相对较年轻，在2020年推进碳中和工作的初始阶段，公司面临着经验不足和技术力量有限的挑战。为了解决这些课题，电装中国采取了三个阶段的策略：直接从电装总公司引入了丰富的节能经验和技术，迅速在中国的所有工厂实施了改善措施；建立了节能教育体系，不断更新教育内容，并在中国的18家生产公司中培养了约200名节能改善的核心人员；积极探索节能新技术的应用，结合现场活动，在设备高效化、热源回收再利用、数据智能化能源分析等方面进一步发掘节能潜力。这些策略确保电装中国的碳中和工作进展顺利，并引发了诸多中国企业的关注。

“我们在与政府和行业协会的合作中，积极推动民营企业在数字化转型和绿色工厂建设等方面的需求。许多企业对此表现出迫切的兴趣。我们已经接待了多批来自周边企业的访问学习团队。他们对电装集团从规划理念到实际操作的全过程都表现出浓厚的学习兴趣。”裘晓萍坦言，在今年的杭州市政府工作报告中，政府将加快数字经济、实施制造业焕新跨越、推进碳达峰碳中和作为重点工作。为此，电装杭州工厂将继续扎根杭州，坚守主业，通过数字化转型和技术创新，继续推动节能减排，积极参与区域合作，共享经验技术，为高端产业生态发展做出贡献。

电装公司简介

电装是世界先进的汽车零部件生产厂家之一。在美国《财富》杂志发布的2024年世界500强企业中排名第305名。一直以来电装都专注于电动化、自动驾驶、智能网联等技术创新、致力于解决汽车行业面临的挑战和社会课题。目前在全球广泛应用的二维码就是电装在1994年发明并无偿公开的。

在中国，电装于1994年在烟台成立了第一家合资生产企业。作为在中国的统括公司——电装（中国）投资有限公司，成立于2003年，目前在国内设有生产公司、销售公司以及软件开发公司等共计30多家关联企业。（图文：中国工业报）