真空中的激光焊接可以形成又深又细的接缝，同时最大限度地减少金属的热量输入。

工件的变形显着减少甚至避免。

也可用于磁性材料。

焊接是一种制造过程，其中材料（通常是金属或热塑性塑料）通过高温或高压或两者结合在一起，通过让零件冷却，从而使它们熔化。

并非所有金属都可焊接，而且，组合不同的金属会对可焊性构成挑战。

除了真空激光焊接的一般优点（见下文）外，该技术还扩大了范围，包括看似“不可焊接”的金属，例如难熔金属、化学活性金属、异种金属和热塑性塑料。

由于光子的特性，铜或金等反射金属并不特别适合激光焊接。采用蓝色范围内波长的二极管激光器的新型解决方案可显着提高激光器的可焊性。

为了提高激光束焊接的冶金性能和焊缝深度，EVOBEAM 专注于真空条件下激光焊接的解决方案。

真空中的激光沉积焊接能够以低热量输入到基材中来精确控制层特性。

使用激光束进行涂层是一种热处理过程。它允许将附加材料直接引入熔融金属层中。这种附加材料可以粉末或线材的形式应用。

由此产生的表面结构通过真空条件进行细化。在非真空条件下也可以使用激光束进行沉积焊接。

堆焊用于增加基材或载体材料的硬度并提高其耐腐蚀性。

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