图3 萨瓦尼尼P4 多边折弯中心
传统生产模式在生产不同订单时需要购买、更换新的模具并花费大量时间进行模具调整，而对于这些难题，萨瓦尼尼多边折弯中心都能够轻松解决。多边折弯中心配备的ABA 上压料器自动调整装置相当于一副通用的万能折弯模具，能够在折弯不同工件时实现“0”秒自动换模，有效减少生产时间，降低生产成本。同时多边折弯中心能够搭配萨瓦尼尼自主研发的STREAMBEND 软件，一键导入图纸，并根据工件外形轮廓自动生成设备的折弯程序，有效简化编程，减少生产准备时间，大大提高生产效率。
党文明说道：“在生产效率的提升方面，除了设备调整和换模的时间缩短了很多，萨瓦尼尼自动化设备本身也是效率提升的一大助力。我们计算过，1 台萨瓦尼尼设备的折弯效率相当于8 台普通折弯机；而所需人工成本仅是普通折弯机的1/4。”在萨瓦尼尼设备的多重保障下，短订单交期对于绵阳建诚集团而言不再是难题。正在上料的萨瓦尼尼P4 多边折弯中心如图4 所示。
图5 萨瓦尼尼P4 多边折弯中心折弯工件
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这种保障的来源便是萨瓦尼尼多边折弯中心配备的机械手以及单次对中工艺。操作人员在上料之后，机械手可以自动快速地控制板材的所有运动，搭配采用数控定位装置对板材进行自动定位的单次对中工艺，能够实现一次定位完成多边折弯，将板材剪切的误差控制在第一道弯边上，并且整个折弯过程没有任何人工干预，有效保证了产品的高质量。
持续合作、共创未来
回想起多年前第一次接触萨瓦尼尼设备，十多年的光阴仿佛弹指一挥间，到如今，萨瓦尼尼多边折弯中心已经在绵阳建诚集团的生产加工中担任重要角色。也正是由于萨瓦尼尼多边折弯中心的出色表现，不久后绵阳建诚集团又为广东东莞的分公司购入了一条S4+P4 钣金柔性生产线，以此来推动工厂向自动化转型。
“我们董事长前段时间也去意大利和奥地利进行了考察，也了解了很多国外先进的自动化生产理念。在这个行业，既然要做，就要做到行业前列。”党文明说道，“我们工厂目前也在推一些自动化设备，如果确实是对效率和质量有较大帮助的话，今后会考虑投资更多萨瓦尼尼设备的。”
我们也希望，绵阳建诚集团今后能与萨瓦尼尼继续携手，开启崭新篇章、共创美好未来。