上海机床厂此次参展的H393数控随动磨床主要是针对各种机械设备上偏心轴类零件和异形长轴类零件的大批量加工。采用FANUC0i-TF(PLUS)数控系统和PC屏， 配备搭载直线电机的砂轮架进给X轴和搭载力矩电机的头架回转C轴，分别配备高精度光栅尺和角度编码器，实现X-C轴联动加工，满足异形零件的高精度联动磨削需求；搭载伺服电机控制工作台移动的Z轴，可实现一次装夹工件，完成多档偏心轴外圆表面的自动循环磨削；配置电主轴CBN砂轮和金刚滚轮修整器，实现高速磨削，极大的提高加工效率；配备自动量仪，实现自动对刀及测量工件的功能。该机床同时具备砂轮自动进给、工作台自动跳档、工件转速自动切换、砂轮自动修整及自动补偿和循环动作安全连锁等多种功能。
（二）一次装夹完成全轴径零件磨削的专用磨床
北京第二机床厂此次参展的B2-GPD20双驱数控高速CBN外圆磨床，相比较传统的轴类零件全轴颈磨削工件需要二次装夹，进行了磨削工艺、磨削技术的创新，通过双主轴同步驱动控制技术研究、CBN高效磨削和精密修锐技术的研究，实现了工件一次装夹完成全部轴颈的磨削。适用于新能源汽车、船舶、工具、量具、通用机械制造等行业。
大河数控机床展出的M -50五轴镗珩一体加工机，主要针对柱塞泵、阀体孔等高精度小孔的精密加工。珩孔直径范围10-50mm，最大珩孔深度300mm，主轴箱最大行程600mm，一次装夹完成半精镗、精镗、粗珩磨、半精珩磨、精珩磨的全工序加工，配套珩磨后高精度测量系统，加工后孔径尺寸一致性0.003mm，圆度0.001mm，圆柱0.002mm，粗糙度Ra0.1。配五轴转台，可对任意角度的孔进行精加工。
四川普什宁江展出的YK7210蜗杆砂轮磨齿，提供高效、高精、高稳定、高性价比的中小规格齿轮磨削加工整体解决方案。面向汽车、减速器、智能家电等行业，适用于中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削，绿色、节能、环保。YK7210数控蜗杆砂轮磨齿机采用连续展成磨削原理，类似于滚齿机加工过程，适用于大批量齿轮的高效高精度磨削加工，主机采用高刚性、热对称性、模块化的设计理念。机床采用立式布局，主要由主机、电柜、吸油雾装置、液压系统、冷却系统等构成。配置FANUC 31iB数控系统，八轴控制五轴联动，分别为 X、Y、Z、X1四个直线轴和 A、B、C 三个旋转轴及砂轮修整轴B1，其中B、C、X、Y、Z轴为联动轴。
湖南宇环展出一台YHJMKG5230-6数控定梁龙门导轨磨床，主要适用于机床制造、工业量具、交通运输、航空航天、军工等制造领域的中大型平面、导轨、模具的高精度磨削加工，广泛应用于金属、非金属等材料的精密加工。采用了高刚度、高承载的非恒流非恒压直线静压导轨、高精度的砂轮主轴、高刚度高稳定性的铸造床身，设备具备长期的精度保持性及稳定性，机床加工精度可达到IT3级。采用自主研发核心功能部件，大功率高精度电主轴，高刚性大承载静压直线导轨。高精度：磨削主轴跳动≤1μm ，主轴振动≤0.15mm/ s ；同步直驱电机+在线动平衡；平+V 组合静压导轨具有超过20吨的承载能力；专有的静压技术保证静压导轨无接触、无磨损；依靠液体静压技术，工作台浮于液压油之上，摩擦系数降低6到10倍；工作台液压驱动可实现高速度的往复运动提升效率。
华辰精密装备展出一台亚μ中心孔磨床。
北京广宇大成2MK7135 CNC刀片磨削中心X 轴定位精度/重复定位精度：0.005mm/0.003mm；Y轴定位精度/重复定位精度：0.0035mm/0.0025mm，B-C轮重复定位精度3角秒，探针重复定位精度0.002mm(测头精度)；四轴的技术规格参数：纵向 X 轴行程：120mm；换向Y轴行程：300-400mm；B轴转动范围：0°-360°；回转 C轴转动范围：65°-85°。设备加工范围：工作厚度范围：3.18-30mm；工件允许回转直轻：50mm；加工内容：后角角度(0°-65°)可转位刀片。
苏州哈勒智能装备展出一台HALLER-C25五轴弧面凸轮磨床。定制化的弧面分割器凸轮/转台滚子凸轮曲线设计软件，设计生成磨削软件加工时所需要的五轴曲线代码，可以实现进出口区域修正，配置自动探测系统，可检测工件起始位置。基于CAD-CAM技术，开发满足需求的五轴后处理软件，开放式编程，可以满足客户多样化需求。