成功案例丨Polyfab 如何将注塑成型零件提升到最高品质-数控专题

成功案例丨Polyfab 如何将注塑成型零件提升到最高品质

时间:2024-08-14 作者: 来源:中国工控网

Polyfab采用奇石乐过程监控系统，通过测量模腔压力，持续优化大批量生产的塑料零件性能，满足多种行业需求。得益于奇石乐的过程监控系统，Polyfab生产的注塑成型零件故障率低达1 PPM（百万分之一），打破了公司的历史记录。

自1971年创立以来，Polyfab Corp.始终致力于生产定制化热塑性零件。Polyfab总部位于美国，主要面向医疗、包装、工业和商业四大市场的注塑成型需求。为了在瞬息万变的注塑成型行业保持竞争优势，Polyfab必须不断改进过程监控，才能最终实现零缺陷生产，交付具有品质保障的零件。

机器人和两个4腔模具。我们在每个模腔内分别安装了一个奇石乐传感器，一旦出现疑似欠注或存在缺陷的零件，系统就会自动分离这些零件，避免其进入装配过程。事实证明，这个方法为我们的自动化装配需求带来了很多好处和价值。”