机器人自研的激光振镜立体相机自发布以来，广泛应用于汽车、汽配、重工、锂电等行业中的工件上下料和装配引导等场景。今年这款相机迎来了全面升级。

本次升级从硬件结构到图像算法都有质的飞跃，保证高稳定性的同时提高运行效率；轻量化设计不仅可以减轻机械臂在执行过程中的负载，而且提升系统可达性。

新一代激光振镜立体相机亮点

● 定制化光学系统，成像质量大幅提升

● 全系列轻量化设计，安装使用更灵活

● SOC+FPGA多核异构并行处理，处理效率提高一倍

● 内置温度传感器结合TEC温控技术，稳定性提升50%

优势详解

1、定制化光学系统，成像质量优异

新一代激光振镜立体相机采用定制化光学系统，采用大光圈、高解像力、低畸变镜头，大幅提高成像质量，实现大景深高清晰度成像；采用高动态范围Sensor，提升相机动态范围。

3、多核处理，提升图像采集效率

新一代相机采用高性能SOC芯片+双FPGA处理架构，进行多处理器高并行化计算，图像采集效率大幅提高，相机帧率翻倍提升，更好满足生产现场对节拍效率的要求。

新一代DLS高精度激光振镜立体相机的高可靠性设计，使得结构和温度稳定性提高50%以上，可在工业生产场景中长期稳定运行。

典型工件成像效果

目前新一代激光振镜立体相机MV-DLS300P-04已经发布，一系列其它型号的相机也在规划发布中，敬请关注！