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CCMT2024展品评述 | 国内外部分高精度卧式加工中心
时间:2024-08-01
作者:
来源:机床商务网
【
机床商务网栏目 展会快报
】
编者按:
CCMT2024(第十三届中国
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工业协会有关分会组织人员针对本专业领域展品及展商情况进行评述,现编发部分文章,供业界参考。文章观点仅代表作者本人。
本届参展的
HELLER参展HF系列光机及关键位置锁紧方式
中国通用技术(集团)控股有限责任公司展出的GMC125u/t五坐标加工中心采用卧式叉式单摆结构,实现五轴联动。整体床身底座、单立柱式结构,拖板带动摆头移动,整机热对称设计,同时对机床热特性和热源分布建立热补偿模型,对机床热变形进行补偿,提升热稳定性。X、Y、Z坐标运动导轨采用重载滚柱直线导轨,立柱导轨采用三导轨支撑结构,工作台回转运动驱动形式采用主从电机,双向消除间隙,竖直轴采用氮气平衡机构,配置容量为120把矩阵式机器人刀库,拓展性强,便于实现车间级中央刀库自动管理,通过功能模块组合实现机床的五坐标加工及五轴联动车铣复合加工功能,快速响应用户不断变化的需求。此机床工作台尺寸1250mm×1250mm,承重为2500kg,加工最大零件的回转直径φ1400mm,X/Y/Z轴定位/重复定位精度为0.006/0.003mm,A/B轴定位/重复定位精度为6″/4″。
博鲁斯潘HMC60L-5i双主轴五轴联动高速精密加工中心
二、环保化、节能化
本届展会,可以看到很多机床展商在加工中心设计过程中,充分考虑了机床全生命周期与环境、能源消耗相关的因素,如微量润滑,油脂润滑,切削液净化、工作停止减少耗能、能量回收等技术,在CIMT2023和本届CCMT2024展会上初露头角。
北京北一机床有限责任公司北一大隈推出的MBR-5000H-e采用热亲和概念(Thermo-Friendly Concept),通过在传动系统和主轴中植入温度检测装置,对热位移进行补偿,实施环境热位移控制,在室温变化时保持加工尺寸的高稳定性,也实现了在机床启动时或再次开始加工时的尺寸高稳定性,缩短了为使热位移稳定的暖机运转时间,标称在室温变化8℃条件下内实现经时加工尺寸变化0.008mm以下。结合TAS-S技术的延伸,开发了“ECO怠速停止”,在精度保持稳定状态下,停止冷却装置及其他外围非工作设备,可以减少大约20%左右能源的消耗;通过引入SERVONAVI(伺服控制优化)提高加速度,缩短加工时间,通过预读NC程序,对轴移动指令进行干涉,在碰撞发生前暂停轴移动功能避免撞机,通过“加工导航”功能,对振动、反凸转等自动抑制,在保证加工稳定的前提下,可提升加工效率10以上;通过加强加工室清洁,可抑制切屑堆积,并减少清洁机内切屑的频率。“免清洗水箱”去除了影响加工的切削液杂质(淤泥),大大减少了水箱清洁次数。此机床进给速度:60m/min,X/Y/Z 轴行程760/760/760mm,主轴最高转速15000r/min,工作台最大载重,500kg,托盘尺寸:500mm×500mm。
山崎马扎克(中国)有限公司展出的HCN5000L+FMS是由HCN-5000L卧式加工中心和FMS(12P)组成,HCN5000L有多种主轴类型选配,以最佳切削条件实现各种材料进行加工,X轴线性导轨安装面采用带高度差的立柱倾斜式结构,在维持高刚性的同时,减轻了立柱重量;一定时间内不操作机床时,机内照明与CNC背光同时熄灭,传感器在检测到操作人员接近后,机内灯光会自动点亮的功能,加工结束经过一定时间后,排屑器会自动停止运行以减少功率消耗;通过使用润滑脂对主轴、滚柱导轨、滚珠丝杠进行润滑,大幅减少了润滑油的消耗量,还减少了润滑油混入导致切削液劣化的现象和废弃处理的频率。机床和柔性制造单元的搭配,提供了丰富的自动化功能,从单机到加工生产线,实现适合不同生产形态的自动化,具备高效率、高柔性和高度扩展性。此机床X/Y/Z轴行程730/730/800mm,快速进给速度达到60m/min,标配为1°×360定位分度工作台,可扩展0.0001°×3600000定位的NC旋转工作台。
格劳博G550T车铣复合加工中心
斯达拉格T系列结构
埃斯维BA space3卧式加工中心
科德数控股份有限公司KTBM120六轴五联动叶盘加工中心,采用平床身立柱移动的总体布局,水平床身两侧使用大倾斜角度螺旋排屑,动柱直线导轨配有6个滑块,确保机床的铣削主轴到床身拥有最高的稳定性和最佳的力学传递;加工点在摆头中心轴、转台中心轴附近,受力方向在工件轴附近,具有良好的受力条件;45°摆头A轴、转台B轴、工件轴C轴、X轴、Y轴、Z轴均采用直驱技术,工件轴C轴不参与联动,其余五轴实现五轴联动,全闭环控制;机床刀库标配72把双排圆盘式刀库,圆盘刀库通过直线轴和旋转轴伺服驱动。工件最大回转直径1200mm,工件最大厚度270mm,工件最大重量500kg,X/Y/Z轴行程500/500/900mm+换刀行程,工件轴回转范围n×360°,转台B轴回转范围为±85°(±180°可选),摆动A轴回转范围±180°。
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