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7. 成品的质量出现问题

即使成品看起来挺不错，其内装的钣金零件仍然可能自带内应力。根据组件承受的负载，内应力会在后期释放出来 – 这有可能损坏成品。然而，客户所抱怨的质量问题，可以通过矫平处理零件来解决。

8. 零部件外形的稳定性受到影响

激光切割机的设置完全正确；冲压磨具也没问题，可零件的外形却没有其应有的稳定性。钣金件的自带内应力也可以是原因所在。因此，最好先进行矫平处理，防患于未然。

9. 模具的使用寿命太短

模具价格不菲。当它们的使用时间短于预期时，就更加令人烦恼。但这可以通过矫平来避免：与具有较大内应力的钣金相比，经过矫平处理的钣金对模具的损耗更小。最重要的是模具的故障因此更少，从而有效提高生产率。

10. 冲床面临提升产能问题

冲床的冲程次数越多，冲出的零件就越多。这能提高其生产力和经济效益。但仅仅在机床上设置更高的冲程数是不够的。如果没有进一步调整工艺，则存在损坏模具或零件的风险。调整工艺的一种方法是使用经过矫平处理的材料。这样就可以提高冲床的冲程次数，从而提高产量。

11. 全自动焊机剔除的报废品过多

全自动焊机对公差的要求极为严格。如果一个组件的实际值与额定公差相差太大，它会很快被归入不合格而成为报废品。这反过来又降低了全自动焊机的经济性。然而，如果在将零件送入焊机之前先进行矫平处理，则可以真正地充分利用其产能。

12. 弹出的钣金会损坏激光头

在激光切割过程中有时会出现钣金释放自带内应力的情况。这时如有一个切割件突然跳起弹出，那它很有可能碰击甚至撞坏激光头，造成后续不必要的损失。为了防患于未然，应该先对钣金件进行矫平处理。