压扣降低效率

从卷材冲压出定转子叠片后需要将它们叠在一起形成电机铁芯。例如，通过压扣。该过程是将上一张叠片的一小部分通过模具扣压在下一张叠片上，以此将若干叠片压扣在一起形成铁芯。完成后，铁芯最上层叠片的那一小部分将被冲掉而释放压扣。然而，由于上述叠片的绝缘被破坏，叠片之间的接触会降低电机的磁性能。

基于这些优势，舒勒采用了传统的Backlack工艺，并将这一独立的工艺嵌入到整体解决方案中。舒勒研发的全自动系统用级进模压力机生产定转子叠片，以受控方式将其加工成所需高度的单个叠片形状，然后将其安全地输送到独立的Backlack工作站。这些独立式装置可以完全控制所有参数，如压力、温度和时间。该工艺具有可追溯性，可用于各种宽度的卷材。

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该解决方案是一个交钥匙系统，由高速压机和模块化Backlack工作站组成。它包括从原材料开卷、落料到成品电机铁芯的所有工序，也可对现有设备进行改造。该系统专为高效批量生产电机铁芯而设计：每年可生产多达 8 万个转子和定子铁芯。当然，实际产量取决于客户的规格要求。可以实现不同的铁芯尺寸、产量和启动方案，从而使投资与产量相适应。此外，还有用于工艺跟踪、数据存档、数据分析和工艺改进应用的数字化解决方案。