物联网研究中心主任郭楠就制造行业数字化转型和智能化升级的现存难题展开多维度讨论，助力制造企业在加速数智化的进程中更好地抓住机遇、战胜挑战。

AI技术的发展与应用丰富了智能制造内涵

生成式AI的发展、大模型的应用使得AI这项技术更加贴合行业场景，并渗透到企业有关研发设计、生产制造、销售服务等全流程中，在这种新语境下，“智能制造”内涵再度得到丰富。

郭楠表示，数字化、网络化、智能化制造都属于智能制造的范畴。智能制造体现在设计、生产、物流和销售等端到端的环节中。

江汽集团信息化管理部部长 刘峰

刘峰表示，瑞风RF8取得商业成功，背后原因在于江汽集团与华为的合作过程中，吸纳了华为IPD（集成产品开发）流程，并组建了PDT团队（产品开发团队），改变原有的产品商业逻辑，从技术为先转变为以市场需求为先。

刘超介绍了上述合作过程中的细节，他谈道：“华为向江汽集团派出一支咨询顾问团队，把华为公司产品的开发流程、制度、方法变成江汽集团产品的开发流程、制度、方法。这套制度流程会在后续的实践过程中不断迭代和演变，最终固化为江汽集团自己的能力。”

刘峰结合江汽集团数字化转型和智能化升级成功经验总结出三点核心要素：

● 做好顶层设计。梳理顶层设计的逻辑才能做好后续的逐级、逐层管理，避免资金和时间的浪费；

● 用好外脑。传统制造业企业寻求数字化转型和智能化升级时，可以寻找华为等转型经验丰富的企业合作，改变旧有模式，转换思路；

● 控制成本，试点先行。优先选择一些典型场景作为标杆试点进行突破。试点成功之后再将成功经验向下复制，由此可降低转型中的不确定性。

连接器、放大器、催化剂”。对此，他进行了详细解读：

● 连接器：充分理解制造企业的痛点和需求，将华为的解决方案与制造企业的需求相连接；

● 放大器：剖析、分解客户需求后，将客户的共性需求在各个相关产品的开发过程中进行受理；

● 催化剂：让客户应用场景与华为提供的技术有机结合，产生化学反应，甚至达到聚变级、裂变级。

华为制造与大企业军团集结了华为内部覆盖研发到销售全链条各环节的专家，能够快速集结资源，找到价值场景，联合行业伙伴为制造企业提供匹配需求的场景化解决方案。截至目前，华为已经与1000家伙伴一起服务于中国超过8000家制造企业，成为客户身边加速数智化转型的重要伙伴。

未来，随着制造行业数智化走深向实，制造业将形成更开放的生态环境，相信在智能制造的明确目标下，我们可以向着光和希望，携手加速奔跑。