QMS

助力企业降低成本

制造优质质量产品的成本与处理、修复劣质产品的成本存在巨大差异。对于想要降低成本的企业而言，积极避免劣质质量成本是关键考虑因素。

在追求成本效益和质量平衡的过程中，QMS是不可或缺的工具。本文将从5个方面探讨如何通过QMS系统降低劣质质量的成本。

质量成本（CoQ）的计算有一个简单的公式：CoQ = 优质质量成本（CoGQ） + 劣质质量成本（CoPQ）。

优质质量成本

• 预防费用：所有将故障降至最低的活动成本，如建立产品规范、开发、员工培训和使用质量管理系统的费用。

• 检测费用：确保质量水平在可接受水平时产生的成本，包括进货检测、供应商评估和质量审计等。

劣质质量成本

• 内部故障：产品出厂前发生的问题，包括低效流程造成的浪费。

• 外部故障：产品交付客户后出现问题，如保修索赔、运输损坏和产品退货。

自动化QMS降低成本

人工操作失误也是导致质量成本增加的一个因素，通过QMS可以降低人为错误可能性：

• 加强员工培训和效果追溯：QMS使员工能快速获取与其所在部门和角色相关的培训，企业也可轻松追溯培训效果。

• 提供实时数据和自动警报防止错误：QMS会自动更新相关数据，确保始终是准确的，预防问题出现。

• 简化并标准化工作流程：利用QMS使企业工作流标准化、一致化。

前瞻性风险管理

通过QMS的供应商评级、供应商门户和报告工具，企业能够更准确地管理和评价供应商，及时解决问题，为谈判提供支持。

• 供应商评级：多维信息帮助评价供应商，帮助企业更准确的管理、评价和筛选供应商。

• 供应商门户：具有权限的用户，可随时随地查看纠正措施，确保问题更快地解决。

• 报告工具：通过报告工具可快速访问数据。供应商谈判时为企业及时提供证据。

总而言之，企业可以通过QMS系统，提高工作流程效率、实现快速变革管理，并确保正确的信息支持决策，以实现降低劣质质量成本和提高产品整体质量的目标。提供快速高效的工具来实现质量和成本的双重提升。助企业发现改进的领域并提高高质量产品的同时降低劣质质量成本