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设计仿真 | 面向增材制造工艺的打印数据准备解决方案

引言

图:海克斯康增材制造工艺方案示意


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金属增材制造工艺打印数据准备

海克斯康旗下的CADS Additive GmbH与Simufact 增材制造工艺仿真、Apex Generative Design创成式设计等软件形成完整的增材制造方案,帮助用户解决增材制造过程中的各个阶段面临的问题,其中CADS Additive的AM Studio提供了面向金属增材制造工艺打印参数准备方案,可实现辅助零件定向、支撑创建、定位和排布、打印过程仿真、打印策略、层切片数据及可视化层切片数据、成本评估等。


AM Studio可以基于不同的权重影响,自动计算零件的摆放角度,辅助零件定向设计。软件在Orientation Maps中提供了一个特别友好的图形显示,考虑因素包括打印时间、支撑质量、变形趋势等,通过不同权重的选择,可以直接显示定向预览,更直观的显示定向。


图:AM Studio支撑创建


AM Studio的定位和排布功能,可以对单个零件进行自动填充打印机的基板,以最具成本效益的方式进行3D打印。同时所有版本的支撑参数等参数都是相同的,更改参数只需要在一个零件上进行更改,更改后自动对应所有零件,参数更改便捷快速。


图:AM Studio层切片可视化


AM Studio软件中嵌入了simufact additive的求解器,可以对增材工艺过程进行仿真,并且通过计算项目的预估打印时间,提高了打印成本预测的准确性。


AM Studio在辅助零件定向、支撑设计、定位和排布、层切片等方面优势明显,尤其层切片数据处理时间非常快速,各大打印设备主机厂非常认同。AM Studio 补足了海克斯康增材制造工艺方案在打印参数准备阶段的不足,为用户提供了一站式增材制造解决方案。

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