由于汽车、消费电子、新能源等行业的生产制造方式正在发生变化，项目投产速度加快、调试和安装周期缩短，新能源汽车保持增长和锂电池产线的投资增加，老龄化及熟练工短缺等，为自动化行业带来新的考验。例如在汽车行业的焊接、组装/传送等工序，需要能对应IP67防护的远程I/O以及快速安装调试；整线检测工序，对数据可视化、断线和故障检测的需求日趋扩大。
IO-Link赋予了精细焊接设备可靠的数据传输功能，可实现装置的信息化，从而缩减调试及维护工时，保障焊接工序的稳定性。此外，开放兼容和即插即用的特性，简化了各种设备集成，并提供诊断功能。因此，IO-Link技术广受汽车行业和锂电池厂商青睐。
简化调试与安装，加快产线得部署速度
客户课题：
熟练工短缺，希望非熟练工都可以简单的启动、维护设备，以便加快产线的投产速度；使用软件工具逐台传送数据、手动输入参数等工作耗费大量时间。
解决对策：
NXR系列的快速设置功能，现场操作员只需将旋转开关与预设模式对齐，即可完成IO-Link主站单元的端口设定，减少重复劳动。
利用Sysmac Studio软件批量整理并获取连接的真实IO-Link设备，自动生成设定设备的过程数据结构和设备变量，减少繁琐的编程作业。
通信状态可视化，缩短故障恢复时间
客户课题：
希望实现状态可视化；发生故障后需要前往现场重现设定，导致停机时间长，影响生产效率。
解决对策：
NXR系列将Ethernet通信及IO-Link通信的通信状态数值化，可在运行前确认网络铺设问题。
NXR系列通过消除生产设备的投产准备和维护的时间浪费，简化设定和调试的作业，此外更换简单、快速恢复的特点，有助于减少现场因停机造成的损失，为行业客户创造更多价值。
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