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Leica数字化装配解决方案,助力大型水轮机高效测量

目前“双碳”目标已经成为引领中国高质量发展的绿色引擎,在“双碳”政策全面深化的背景下,我国能源绿色低碳转型已进入加速提升期,为清洁能源开发建设以及相应装备制造企业带来了巨大机遇。水风光储一体化、源网荷储一体化正成为未来能源发展的主流模式,而国内抽水蓄能电站项目在加快建设,积极扩充产能的同时,对产业的优化升级也提出了更加迫切的要求。



而且,为了保证产品装配后满足设计要求,企业往往还需要进行必要的实物预装,这将占用大量的人员、场地、设备等资源。目前,完成一套大型水轮机的组装可能至少需要30天,这就意味着用户在产品造出来30天后才能知道其是否合格,再加上后续还需要应对工件分拆、调整和发货等难题,因此给企业发展带来了巨大的测量挑战。


解决方案

Leica大型水轮机数字化装配解决方案

海克斯康针对抽水蓄能行业应用推出的Leica大型水轮机数字化装配解决方案,可以通过对扫描数据进行测量、分析和计算的方式,来准确判定实物产品的装配质量。该方案以数字装配代替了传统的实物装配,实现了抽蓄导水机构快速精确地柔性装配,从而为清洁能源制造产业加快数字化转型、实现新型工业化提供长效动力。


工业机器人、跟踪仪自动升降机构等组成部件,实现了水轮机导水机构大尺寸型面快速高精度的自动测量。


这是国内抽水蓄能行业搭建的首个数字装配三维测量及柔性装配中心,它为国内清洁能源行业向新型工业化快速发展起到了典范作用。



该方案采用了Leica AT960激光跟踪仪安装于自动升降机构上的方式,可灵活、准确、快速的测量不同类型、不同尺寸的零部件。该系统通过工业机器人夹持AS1蓝光扫描测头,再搭配XYZ三外部轴龙门桁架的方案配置,极大的扩展了系统的测量范围,从而实现大型水轮机精确、高效的现场测量。


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