掌握核心技术，这家企业领跑激光加工控制系统细分市场-数控专题

掌握核心技术，这家企业领跑激光加工控制系统细分市场

时间:2023-10-24 作者: 来源:中国工控网

众所周知，激光制造技术作为综合光学、机械、电子、计算机等多学科整合而成的新兴技术，在高端制造领域的地位举足轻重，其应用领域广泛。用户需求多样化和精细化的增长，极大的丰富了运动控制场景，也将带来诸多挑战和困难。

激光切割雕刻、精密切割、光纤切割、激光焊接、3D打印以及激光加工控制系统和解决方案的重要提供商，尤其在中小功率激光加工领域处于业内领先地位。

激光企业竞相进军高端市场，这对于控制系统提出了更高的要求：运动控制精准化，激光控制精细化，整体控制智能化。这种需求日益迫切，推动着技术和创新的飞速前进。目前对于整个激光行业来说，激光运动控制系统处于行业上游的位置，其主要的应用场景分别是激光切割、激光打标、激光焊接，包含大部分金属和非金属材料，而作为激光“大脑”的运动控制系统，其具备了五大核心技术：

核心技术

1．计算机辅助设计技术：使用计算机进行模型建立、编辑和排版，为待加工模型提供优化处理。

2．计算机辅助制造技术：根据工艺要求，输出激光加工指令，包括激光参数和路径优化，以实现复杂图形的高效加工。

3．数控技术：操作外部设备，控制激光加工的细节，尤其在多轴平台加工中扮演重要角色。

4．传感器技术：监测加工过程中的各种因素，如温度、压力和距离，以提高加工效率和智能化水平，适用于曲面和不规则材料的加工。

5．硬件设计技术：开发专用的嵌入式软件和硬件电路，关注设备安全与稳定性，包括故障和安全报警系统、冷却系统监测以及软件安全措施。

在日新月异的科技浪潮中，睿达科技紧紧把握时代的脉搏，积极投入产品和技术研发，陆续开发出了一系列激光控制系统，备受海内外消费者认可。睿达科技作为中低功率CO2激光切割雕刻领域的领先者，推出了CO2切割雕刻控制系统——RDC6445GT5，其可以做到脱机独立运行，支持USB通讯和以太网通讯，支持U盘读写；“5”或7”触摸屏可选，支持用户升级面板程序与开机画面；支持固定单／双激光头、双头互移加工，选配支持超幅面、MARK视觉加工；配套独立应用软件RDWorksV8，支持外挂第三方软件，支持虚拟打印。

除此之外，双坐标系异步切割、双坐标系2／4／6／8头互移、非金属自动调高切割、混切、旋转加工等工艺支持的控制系统，全面覆盖非金属材料的激光切割雕刻加工，适用于服装布料、广告、工艺礼品、玩具、鞋材、3C等行业，满足各大应用场景。

提供工业4．0数字化解决方案的时代先锋

在工业4．0智能化、数字化的背景下，工业制造技术革命向纵深发展。当前，一股新的工业革命浪潮正席卷传统制造业，而工业互联网等新一代智能制造技术的创新和广泛应用，也加速了中国激光产业的发展。对于时代带来的机遇和挑战，睿达科技迎面而上，成为时代先锋，推出极具特色的RDV8840G－MOD5－DC、RDBox等IOT解决方案产品。

ERP系统，涵盖订单管理、机床自动化对接、生产管理、质量管理、仓库管理等。

光纤激光器，无论客户在生产环境中使用哪种

RDBox

RDBox是睿达智慧云系统中的远程通讯设备，可以简便实现现场设备的远程互联、远程下载和远程维护。通过互联网（以太网、WIFI ），将现场的大量不同区域工业设备的数据传输到云端服务器。用户可以通过RDBox接入激光控制板卡，实现多维度统计分析、对外统计输出接口、智慧工厂大看板、实时反馈设备加工统计信息等功能，支持移动端＋PC端远程监测管理，极大降低运维成本，提高生产效率。其适用于多种加工场景，如个人作坊、大型工厂、教育系统等。

在当前全球制造业不断发展壮大的背景下，智能制造已经成为不可逆转的趋势。制造企业需要借助先进的技术和智能解决方案来提高生产效率、降低成本，并满足客户多样化、精细化的需求。睿达科技通过他们的工业4．0数字化解决方案，为业内客户提供了有力的支持。RDBox的多维度统计分析和智慧工厂大看板，让制造环境的管理变得更加直观和高效。RDV8840G－MOD5－DC 的多激光器适配性和多种高级工艺，为激光切割领域带来更多的创新和应用。

深耕激光加工行业，拓展多领域

运动控制技术是最基础最核心的工业“母机”应用技术，在智能制造时代变革的趋势下，行业竞争日益激烈，众多企业的参与，也让这一行业遍地开花。激烈的竞争同样推动着运动控制技术的发展与迭代。为了能在残酷的市场竞争中保持领先地位，睿达科技也是做出相应的战略布局，其与千链激光网等激光交流平台展开官方合作，力求进一步开拓海外市场。