众所周知，激光切割会产生大量的热量使得应力在钣金件内部释放；同时，在材料的边缘发生硬化，温度过高会使得钣金件内部应力形成且不均匀分布，造成板材平整度缺陷，从而导致板材翘曲，进而大大影响下游工序的有效性。此外，激光切割也必不可少地会导致毛刺的产生。这对于原本顺畅且快速的下游加工工序无疑又添一道障碍。在这种情况下，零件的矫平和去毛刺就成了唯一行之有效的解决办法。针对不同厚度和宽度的钣金件，为了保障加工质量，灵活性和易操作性必不可少。具备这些特点的阿库精密矫平机以及多功能去毛刺机性能卓越，加工效果一目了然，没有任何后顾之忧。

如今，现代化的设备控制系统可帮助操作员快速正确地定位去毛刺或倒圆效果。此类功能还包括消耗品的自动测量和补偿、集成操作指南或维护保养计划。此外，我们还提供条形码扫描功能，只需按一下按钮便可以为用户提供正确的机器设置。如果矫平机和去毛刺机的用户界面也有基本相同的显示，操作员可以更快更容易地熟悉机器。

加工范围广泛，高质量不打折扣

激光代工企业面临的另一个难题是各种形状和有切口的零件。尤其是对大切口的零件需要进行精密加工。

因此，上下矫平辊之间的距离就成为了辊式矫平机的关键因素。矫平间隙对矫平结果有着直接的影响。在矫平过程中，材料和机器本身都受到巨大的作用力。这些力会不断变化，尤其是在矫平具有不同横截面的零件时。在矫平力不断变化时，矫平间隙仍保持恒定就显得尤为重要了。阿库的伺服液压矫平间隙控制系统以无与伦比的速度处理这一问题，在实现最佳矫平效果方面起着关键作用。

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ARKU阿库

钣金加工企业生产不同应用的零件，并且加工要求也大不相同。激光代工企业使用矫平机和去毛刺机，既能高速灵活的工作，同时又给客户提供优质的钣金件，由此获得巨大的竞争优势。