MFP 30
紧凑的MFP 30 五轴磨削中心非常适合磨削复杂的几何形状，特别是航空发动机的涡轮叶片和导向叶片，或者航空涡轮的隔热罩。紧凑和节省空间的设计可以优化使用可用的生产区域，并实现有效的生产流程。
MFP 50 / 51
MFP 100 是一种多功能性和高生产效率的磨床，其特点是具有较大的工作范围和灵活的砂轮工具更换装置。它是专门为那些需要在几个夹紧状态操作中对重型和复杂零件进行多特征加工的市场考虑的。
平面与成型磨床
移动工作台结构的机床
MFP系列，MÄGERLE全面涵盖了平面和成型磨床的要求。移动工作台系列是专门从事缓进磨和成型、平面磨削的产品。
全封闭式静压导轨
修整方法
砂轮修整是决定整个磨削过程效率的关键因素之一。针对这一关键工艺步骤，MÄGERLE可提供顶置式和台式砂轮修整系统等不同的专业解决方案来满足不同类型的加工需求。
顶置式砂轮修整装置可在磨削过程中实现连续式修整（CD）或者断续式修整（IPD）。台式砂轮修整装置可采用固定式砂轮修整工具或者旋转式砂轮修整工具，比如碟片式修整滚轮、钢挤轮和成型修整滚轮实现最理想的砂轮修整效果。
MÄGERLE采用伺服电机来驱动砂轮修整装置，以此实现对砂轮修整装置转速的编程控制。
一、成型磨MFP 30机型
紧凑的解决方案
带来高生产效率
紧凑的MÄGERLE MFP 30五轴磨削中心非常适合磨削复杂的几何形状，特别是航空发动机的涡轮叶片和导向叶片，或者航空涡轮的隔热罩。要加工的工件根据人体工程学直接从前面装载到工作区域。带有夹紧夹具的重型工件可以使用起重机从顶部装载。紧凑和节省空间的设计可以优化使用可用的生产区域，并实现有效的生产流程。
高性能主轴的强大驱动，可以使不同的磨削工艺得以实现，如普通碳化硅砂轮蠕动磨或CBN磨削。即使在低主轴转速下，也可获得完整的性能和高扭矩输出。使用坚固稳定的工具座，可以实现宽加工轮廓和高材料去除率。
磨削过程可使用乳化液或冷却油进行冷却。高性能主轴在一次装夹中为要求苛刻的磨削和高速铣削（选项）过程提供了最佳的加工条件。
咨询电话：13522079385
二、成型磨MFP 50 / 51机型
高灵活性
适用于要求苛刻的应用程序
MÄGERLE MFP 50 和MFP 51 在紧凑的设计中结合了灵活性和性能。作为5轴或6轴数控系统，这些CD（连续修整）磨削和加工在处理具有挑战性的工件时显示出其最佳性能。磨削、铣削（选项）和钻削（选项）等工艺可以在一次装夹中完美完成。生产效益高，操作简单。智能设计原则将生产质量、安全性和成本效率提升到一个新的水平。冷却液喷嘴，通过两个轴控制，允许不受限制的自由运动和精确定位的冷却液覆盖。在自动化方面，有多种解决方案可用于生产单元。
MFP 51 磨削中心具有广泛的功能。有68个位置的砂轮更换装置和自动金刚石滚轮更换，可以在不改变工具的情况下高效加工几个不同的工件。冷却剂供应可以理想地适应过程与自动喷嘴更换，实现最佳的磨削效果。
技术参数 MFP 50 MFP 51
X-轴 横向移动行程 mm 500 500
移动速度 mm/min 0...30,000 0...50,000
Y-轴 垂直移动行程mm 650 650
移动速度 mm/min 0...20,000 0...30,000
Z-轴 纵向移动行程mm 650 650
移动速度 mm/min 0...20,000 0...30,000
磨削主轴功率 kW 25/50 25/50
转速范围 min-1 0...10,000 0...12,000
V-轴顶置式修整滚轮最大宽度mm215 60
砂轮更换装置容量 n/pos 24 68
冷却喷嘴位置数（选项） n/pos - 6
砂轮规格 (外径 x 宽度 x 内径) mm 300 x 60 x 76.2 300 x 60 x 76.2
三、成型磨MFP 100机型
全自动完成复杂工件的加工
MFP 100 是多功能性和高生产率的磨削中心，其特点是具有较大的工作范围和灵活的工具更换装置。
特别适用于那些需要在几个夹紧姿态中对重型和复杂零件进行多面加工的需求。
两轴数控工作台可以方便地从上方或前方手动装载，起重机或机械臂装载工件。MFP 100 的砂轮更换装置的工作速度是传统解决方案的两倍。
采用双夹持器同时更换砂轮和相关的修整滚轮。这可以显著减少空闲时间。MFP 100 的刚性可以在加工中得到体现。砂轮更换装置可以装载任何所需的工具，如钻头（选项）、铣刀（选项）、CBN轮或测量探头。
24/7 连续运行的恒定精度
MÄGERLE MFP 系列磨床能够满足各种类型的平面和成型磨削的需求。这类磨床既擅长深切缓进的磨削方式，也能够实现快速往复式磨削平面和型面的磨削。由于其坚固耐用的结构，MFP系列磨床能够轻松应对每天24小时，每周7天高强度的连续运行工况。
MÄGERLE MFP系列采用了模块化组件的设计理念。工作台长度和垂直上下轴行程有较大的选择范围，并且可以选配众多的功能附件。这种灵活的模块化组件系统能够精确地构建出满足客户特定需求的不同配置的磨床。
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