物超所值——ANCA优质的一站式服务，包括剥离磨削和特殊几何形状加工以及棒料磨削

一台磨床，完成从棒料到高质量的成品刀具的全部磨削—— ANCA终极一次设置完成所有加工步骤的解决方案——MX7 ULTRA，将在EMO上展示。秉承ANCA磨床高效率的传统，这一最新的解决方案在一个平台上结合了磨皮和刀具磨削两个功能，并通过额外的动力来扩展磨削能力。MX7 ULTRA卓越的主轴功率为26kW，可处理要求较高的刀具，如具有较大的锥度的球头铣刀、阶梯钻头和0.1至25.4毫米的航空部件。磨床减少了循环周期时间提高了生产率。同时缩短了设置时间，可选夹头自动更换功能和成熟的棒料磨削工艺使其能力更加完善。

ANCA利用剥离磨削技术的最新创新，提高了卓越的稳定性、准确性和价值，所有这些都是在一台机器上实现的。制造商现在可以放心地生产高质量的工具，因为他们知道MX7 ULTRA可以提供出色的结果。

AIMS自动化系统是一个模块化且不断发展的系统，包括了整个刀具生产过程。ANCA还进一步包括了额外操作的自动化过程，如棒料制备或激光标记。AIMS系统的智能设计允许逐步实现自动化，可以在主流程之后安装自动激光打标站AutoMarkX。多功能激光打标站是为满足市场需求而定制的。它提供了可靠和高质量的标记，确保了刀具的可追溯性、标识和品牌，同时消除了重复的人力劳动，为员工腾出了宝贵的时间。

AutoMarkX新的可改装旋转工件夹持系统允许在刀具周围进行无限制的分度标记，具有自动Z轴聚焦功能，与3至32mm的刀柄兼容。此外，AIMS Autoline是在AutoMarkX轻松装载的标准接口，使客户能够体验到机器之间更顺畅的材料传输。通过使用手动推车系统，结合AIMS托盘搬运器，Autoline简化了重型刀具托盘在机器之间的转移，减少了劳动密集型流程。

ANCA技术广泛应用于各个磨削领域，从为您提供表面光洁度优于0.2Ra的棒料的CPX，到为滚插刀磨削树立了新的基准的GCX Linear

ANCA在磨削解决方案方面的专业知识囊括了从棒料磨削到齿轮刀具的集成完整加工，实现了各种刀具生产中的在线测量和补偿。CPX棒料制备机将在汉诺威展出，它具有更高的生产力，包括了高达32mm的刀具自动装载、用于从两端磨削的翻转台、尾座支架和实现统计过程控制的广泛探测等功能。CPX旨在为用户提供更高的材料去除率，实现无人值守生产来节省时间和金钱。