有数据显示，汽车总成本的约70%来源于汽车零部件采购环节，如果采购成本降低1%，利润将会提高5%-10%，而增加销售额的1%仅能提高的利润的1%，显然，通过降低采购成本更容易增加利润，增强竞争优势。在采购价格的降低的同时，也要控制采购质量，才能实现采购成本真正意义上的降低，要确保供应商提供的产品符合汽车制造商的质量标准。海克斯康旗下Q-DAS作为质量行业的领军者，为全球汽车制造商与其供应商提供专业质量解决方案。在长达30余年的服务中，Q-DAS在这些客户中积累了驰声走誉的声望。

国内汽车制造需要合理的供应商评价方法和手段

要实施供应商的激励机制，就必须对供应商的业绩进行评价，使供应商不断改进。没有合理的评价方法，就不可能对供应商的合作效果进行评价，将大大挫伤供应商的合作积极性和合作的稳定性。对供应商的评价要抓住主要指标或问题，通过使用Q-DAS软件分析一个工厂的月度生产量和零件合格率，可以知道这个工厂的制造能力情况。描述工厂的制造能力， Cp/Cpk、Pp/Ppk等数据指标更为有效。

而Q-DAS软件为汽车工业生产中的质量保证的指标计算提供了有力工具，全球有几乎所有主流的汽车制造商运用Q-DAS 改善他们的质量；而对供应商质量质量，Q-DAS在应用中颇具心德：从供应商产品的数据源头便保证统一和可重复的分析结果：不同地区的汽车制造商可以复现供应商使用相同的算法得到的相同的结果，这对于汽车制造商对供应商的管控相当有效！