
十年树木,百年“树人”。值此成立百年之际,通快集团携旗下最新“光电黑科技”再次参加了亚洲
电机扁铜线的焊接、不同种类Hairpin焊接、定制化焊接等技术领域推陈出新。王总表示,针对焊接产品的需求升级,未来通快会在焊接头上集成更多智能化与传感化功能,让客户可以在焊接过程中能做到对焊接缝隙的实时跟踪与焊中熔深的实时监控,以及焊后质量的品质检测等。
过去,汽车行业中的焊接方式往往采用电阻焊,而电阻焊的焊接质量只能靠工艺试样、工件的破坏性试验以及各种监控技术来保证。反观现今各行各业都在追求效率与质量共存的背景之下,激光焊接取代传统焊接将大有可为!
王总表示,现如今的激光焊接工艺已经焕然一新!过去的CCD检测只能通过大量的样品送检,得出某个范围内的相对值,而通快所采用的焊中熔深检测可以检测到准确的绝对值。焊中熔深检测技术让检测结果更加精准,确保下游汽车厂家能用上质量更可靠的零部件。
布局全套方案——全方位满足用户需求
为实现公司的多元化发展,打造公司多极化增长引擎,在激光行业中,除了激光焊接与激光切割等应用领域,通快集团还布局了激光清洗等细分领域,在汽车制造中发挥了巨大作用。
以汽车刹车盘为例,通快的高速激光熔覆技术能够有效地减少刹车盘的磨损,从而减少有毒粉尘的排放,还能延长刹车盘使用寿命。目前德国通快已联合多家知名主机厂和零部件供应商针对刹车盘磨损问题进行了量产测试。
值得一提的是,本届展会中,通快首次向中国市场展示了人工智能对于激光焊接有何助益:EasyModel AI用于进行AI模型训练,AI Filter则是通快开发的深度学习算法。以上人工智能应用可显著提高制造效率,例如新能源汽车制造商可以在更短的时间内生产更多电机,并减少返工和废品。
不惧竞争——百年通快业绩再创新高
2023上半年,由于行业景气因素,部分激光加工行业而言,对所有供应商而言,都是好机会。”
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