近年来，激光器领域的困局在哪？破局的方向又在哪？笔者整理了光纤激光市场完全被美国IPG、英国SPI等公司垄断。

锐科激光。这一举措，为中国光纤激光产业的发展埋下了种子。彼时，国内光纤激光器产业链仍是空白状态，原材料、设备、人才都极其匮乏。仅有几个人的闫大鹏团队，不得不一边自主研发，一边寻找合适的厂家，手把手地教技术。随着时光推移，我国光纤激光产业的种子逐步开始萌芽，上游产业链逐步形成。

第二阶段（2010－2020）——国产化浪潮的崛起与超越

从10W脉冲全光纤激光器（2008）到25W脉冲光纤激光器（2010），从100W连续光纤激光器（2009）到1000W连续光纤激光器（2011），锐科激光不断突破技术瓶颈的同时，国内的激光产业链也在稳步发育，并有更多的精英人才加入光纤激光国产化的事业中——南方崛起了创鑫、杰普特，东部从海外引进人才创办了飞博、光惠，再加上国内凯普林等先后进入光纤激光市场，有力推动了光纤激光器国产化的进程。

不可否认的是，国产化浪潮虽然有效压低了进口光纤激光器的价格，但国内企业同样为此付出了惨痛代价。正如本文开头所说，激烈的价格战虽然让国外企业利润大减，但国内企业同样过得不轻松。

2022年，中国光纤激光器销量同比增长25％以上，但总销售额却微弱下降。产品同质化带来的增量不增利，恶性价格战带来的利润大减，将原本属于高科技的产品直接打到白菜价，企业产能全开一年到头却发现忙了个寂寞。甚至还有企业为了迎合低价降低品质，贴牌代工，乱象层出不穷。照此发展下去，光纤激光企业不仅自身难以发展，还将以低劣的质量影响下游应用的稳定，最终成为历史的弃儿。

而这，也是本文开头不少从业者灵魂拷问的由来。面对竞争激烈、增量不增利困局，中国的光纤激光企业，要如何破局？

第三阶段（2020－2035）——抓住新机遇，发掘新市场

当中国市场被搅成红海，部分外企收缩甚至退出中国市场后，笔者发现他们的营收及利润反而开始回升。经研究发现，一个重要原因是外企更多布局在汽车制造、新能源、光伏太阳能、航空航天等高端应用层面，高附加值市场也为其带来更大的利润空间。

据统计，上述通过新兴高端市场获得更高利润的外企们，其总营收的50％－70％都来自于这些高附加值市场，而中国光纤激光器厂家布局高端应用较晚，普遍占比不足10％。针对高端应用市场，起步较早、布局较全的当属锐科激光。早在2018年底，锐科激光便已开始相关布局，并在2022年推出了面向高端市场的“旗帜”系列激光器，剑指仍被进口激光器垄断的高端制造业。

激光加工来完成，而我国汽车产／销总量连续14年稳居全球第一，加之以动力电池为核心的新能源汽车产业在全球遥遥领先，这都为激光应用带来了巨大的市场空间。而锐科激光经过多年耕耘，已成功进入多家动力电池头部企业的自动化产线，及汽车自动化焊接、切割产线中。

激光切割焊接、箭燃料贮箱3D打印等。

而要把握这些新兴应用市场，离不开定制化的产品研发。新兴市场与传统金属加工市场最大的不同在于，新兴市场细分领域众多，没有通用的产品，功率也不再是唯一的关键指标，必须根据具体应用场景开发与之匹配的产品。在各新兴细分领域都有布局的锐科激光，根据各市场不同的要求开发了旗帜系列、HP系列、全球版系列以及

另外，相比早已杀成红海的国内市场，海外市场仍有巨大空间，2022年激光加工成套设备出口收入同比增长25％，也带动了国产激光器匹配海外用户的需求，增加了出口比重。2023年，国内 Copyright 版权所有 Copyright 2013-2020 福建省云创集成科技服务有限公司 共建合作：中国协同创新网
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