技术动态 | 用卧式激光加工中心制造PCD刀具的优势 2022年12月21日 14:30:48来源：中国机床工具工业协会cmtba点击：8425

　　【机床商务网栏目 科技动态】自苹果公司发布第一代金属背板智能手机以来，以3C产品铝合金部件加工为主的相关业务已经蓬勃发展了十数年。
　　众所周知，铝合金部件(中框及背板等)主要依靠PCD刀具进行加工，为了更高效地生产PCD刀具，近10年来相关的卧激GIVEALASER-QK003
　　卧激GIVEALASER系列五轴激光刀具加工机床的开发灵感来自于名古屋精密工具“GIVE ALL”的经营理念，该设备采用先进的卧式结构，兼顾小型和中型五轴产品加工，除了自如应对小直径刀具，也能很好适应中等直径(≤300mm)及中等长度(≤450mm)刀具的加工需要，因而特别适合细长轴类产品(例如新能源汽车及航空航天领域刀具)的加工。
　　以汽车行业常用的多台阶成型铰刀为例，受制于行程和转台精度，传统的立式摇篮五轴激光加工机很难加工长度超过250mm的此类刀具，而卧激GIVEALASER系列五轴激光刀具加工机床的加工长度可以轻松达到350mm以上。
　　加工成品展示如下：
新能源汽车零部件用HSK100接口(非标复合镗刀，刀具直径285mm)
新能源汽车零部件用HSK63接口(玉米铣刀)
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