汽车零部件加工难度大？工业机器人自动化高速电主轴解决方案-数控专题

汽车零部件加工难度大？工业机器人自动化高速电主轴解决方案

时间:2022-04-14 作者: 来源:

汽车零部件加工难度大？工业机器人自动化高速电主轴解决方案 2022年04月14日 16:17:32来源：苏州速科德电机科技有限公司点击：13373

　　【机床商务网栏目科技动态】随着工业自动化、智能化、柔性化的不断发展，机器人技术在汽车零部件制造加工领域得到应用广泛，如发动机缸体、缸盖、轮毂、行李架、内饰、电池盖板底托等。由于汽车的性能及安全绝大多数取决于零部件的设计制造，因此对机器人加工精度提出了更高的要求，均一的表面粗糙度以及精准的尺寸规格成为优质汽车配件的重要指标。速科德Kasite高速加工中心，大幅度降低机械加工设备成本，提高加工柔性，为汽车零部件加工带来高效率、高质量、低成本的解决方案。　　铝合金缸体浮动去毛刺
　　配置：机器人+ 浮动

　　新能源汽车锂电池盖板钻孔
　　配置：机器人+ 高速主轴Kasite 4060 ER-S
　　应用：钻孔
　　材质：SMC复合材料
　　优势：Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，最大功率2KW，最大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着优异的表现。