在史欣兵的质量会议室里，墙上“谁不重视质量，就砸谁的饭碗”12 个大字格外醒目，从工艺部到精密零部件事业部，再到质量部，史欣兵入职恒立液压4年间，获得的大小荣誉有13项，但他最看重的还是入选2017年江苏省高技能类“双创人才”，他说：“这既是对我工作的肯定，更是对我的鞭策，唯有不懈奋斗，才能逐梦前行。”

有真本事才能让人信服

1985年出生的史欣兵，2006年大学毕业后选择在老家济宁某液压机械厂工作，一干就是10年。

2016年5月，史欣兵被恒立液压作为高技能人才引进，担任恒立液压科技工艺部长。他说，当时的恒立液压科技刚刚组建，正在开发挖掘机用液压多路换向阀，小批量生产后，发现产品精度始终无法对标国际水平——这是真正考验自主研发技术的核心环节，对精度要求极高，这个难题交到了他们团队手上。

“为了一个控制元件，我和技术团队加班加点，反复测试了大半年才搞定。”史欣兵说，通过对工装夹具的优化、刀具的改进、提高装夹具精度和工艺方法的改革等一系列措施，最终使控制元件的圆度精度达到0.002毫米，相当于头发丝的1/40，一下子把原来的产品质量提升了30-50%。“实打实干，凭真本事说话，这才让工友们不得不信服。”史欣兵自豪地说，自主研制的多路换向阀精度不仅远超行业标准，还实现了进口替代，直接降低了客户采购成本。这一技术革新，获“中国机械工业联合会科学技术”一等奖。

生产现场是创新的最好“舞台”

无论是担任工艺部长、精密零部件事业部长，还是现在的质量总监，史欣兵的工作“战场”始终在生产现场。他说：“只有深入一线，才能发现问题，再想方设法去解决问题，生产现场是技术创新的最好‘舞台’。”

2018年刚从工艺部调至精密零部件事业部，史欣兵发现，整个加工系统存在许多弊端，18分钟只能加工1个零件，且耗时耗力。身为部长，史欣兵不仅对加工系统进行调整改进，对员工配置也进行了分工合作，依他的话说，让每个人都能在自己适合的岗位上工作。仅用了3天时间，通过调整机床的程序参数和优化刀具，1个零件的加工时间迅速降至12分钟，且产能提高了30%。近年来，史欣兵所在团队在高精密阀体铸造技术的研究上实现了重大突破，掌握了基于虚拟仿真技术的液压元件开发、片式多路阀阀孔珩磨、挖掘机整机系统匹配等核心技术，先后申请国家专利5项，其中4项为发明专利，编制了各类工艺文件2000余份，完成刀具创新、工艺革新100余项，加工效率提升15%，降低制造成本近10%，产品良品率达98%以上。

师徒结对传授技艺

今年7月31日，史欣兵与赵东磊签订了“师徒结对承诺书”。他说，小赵是今年本科毕业刚进入公司，通过这种结对方式，做师傅的首先要言传身教，更要挖掘徒弟的潜力，帮助他快速入门。

据了解，自恒立液压成立“史欣兵技能大师工作室”至今，史欣兵借助这一平台，无私传授技能达600余人，专业技术授课600余课时，将自己在液压行业积累的创新经验毫无保留地传给年轻员工。经他带的徒弟中，有的成了技术骨干，有的走上了生产管理岗位，这里已成为公司产业转型升级的“动力源”。史欣兵谦逊地说：“我目标就是让团队成员尽快成长起来，让蓝领发光发亮，成为知识性创新型的高技能人才。”

因工作业绩突出，史欣兵先后获省企业首席技师、省五一劳动奖章、省有突出贡献的中青年专家等称号，今年6月还取得高级工程师职称，其工作室也被评为“常州市技能大师工作室”。