日本经济产业省17日发布的数据显示，在连续两个月大幅下滑后，日本制造业设备开工率6月小幅回升。 机械商务网数据显示，受运输设备、生产用机械、电气设备、信息通信业生产上升影响，日本6月制造业设备开工率环比上升6.2%，达75.0。 受新冠疫情影响，日本制造业设备开工率持续大幅下降，4月降至79.9，5月进一步降至70.6。而在今年1月，这一数据为96.1。 经济产业省当天公布的最终统计结果显示，日本工矿业生产指数6月环比上升1.9%至80.2，同比下滑18.2%；与初步统计结果相比，环比升幅缩小，同比降幅扩大，显示工矿业生产恢复势头微弱。

凭借智能工厂日本制造业发起反击

最近，与第四次工业革命相关的动向在日本制造业突然变得活跃起来。以前经常听到的是德国的工业4.0、美国通用电气公司（GE）推进的工业互联网等概念。但最近中国和日本也出现了重大动向。机械商务网显示中国于2015年5月公布了制造业十年计划《中国制造2025》，提出了将中国由以前的“制造大国”变成“制造强国”的宏伟目标，实现该目标的第一步是在2025年迈入世界制造强国行列，第二步是2035年达到制造强国阵营中等水平，第三步是建国100周年即2049年变成世界第一大制造强国。《中国制造2025》制定了实现第一步的10年方针。
日本方面，最近一两个月里，NEC及小松等企业纷纷公布了全公司致力于智能工厂的方针。
　　机械商务网报道小松于6月下旬公布了着手进行生产改革的方针，打算利用IoT（Internet of Things，物联网）实现从生产到销售所有工序的联动。该公司将实现生产信息及开工信息的实时联动定义为“联网化”，计划由此来提高工厂及客户的生产效率。
　　小松的联网化是通过IoT，使机床、机器人等生产设备和生产线的开工信息实现“可视化”，并将其汇集到共享数据库中。根据这些信息来制定生产工序改善方案，以提高单位面积生产效率、节省人力、缩短生产前置时间（Lead Time）。该公司已在全球的主要生产基地实现了焊接机器人的联网，由此掌握生产情况。小松此次公布了今后为机床安装控制器以实现设备信息可视化的方针。这样一来，便可掌握设备的停机原因，改善设备开工率。目标是大幅提高生产效率。
　　机械商务网报道显示NEC也在6月份（时间几乎与小松相同）宣布，为了在制造业运用IoT，将使相关服务、软件、系统设备等形成“NEC Industrial IoT”体系并开始提供相关服务。在记者发布会上，NEC执行董事松下裕表示，工业4.0及工业互联网会导致日本企业的竞争力相对降低，从这一点来说，“它们是一种威胁”。
　　另外，NEC还介绍了这方面的现状。该公司称，其客户即日本客户的相关负责人“最近开始经常向我们提出应对工业4.0及IoT的问题或要求”。NEC表示，“虽然以前很多企业认为考虑IoT等还为时过早，但最近客户的相关负责人经常被他们的一把手问及‘应对IoT的情况怎么样了’、‘是否在考虑开发支持IoT的产品’等”。
日本内阁府9日发布的报告显示，今年5月，日本不含船舶和电力的核心机械订单经季节调整后环比上升1.7%。
机械商务网数据显示，5月核心机械订单为7650亿日元（1美元约合107日元）。其中，制造业环比下降15.5%至2824亿日元，非制造业环比回升17.7%至4783亿日元。
此前，3月核心机械订单环比微降0.4%，4月环比降幅骤然扩大至12%。5月回升态势好于预期，不过，制造业订单大幅下降引发业界关注。内阁府在报告中将其对机械订单基本情况的判断维持在“目前呈疲软状态”，与去年同期相比，5月核心机械订单下降16.3%，日本机械订单统计数据基于政府对日本国内280家设备制造商的调查，反映日本企业今后6至9个月的设备投资动向，是日本民间设备投资的重要先行指标。