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车工安全操作规程及数控车床安全操作规程
车工安全操作规程:
一、工作时穿戴好劳动保护用品,上衣袖口要扎紧,女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。
二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术,严禁超负荷超范围使用设备。
三、开车前应细心检查设备各部件完好状况,按规定将润滑部位注好油,查看油质,观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟,确认设备良好方可开始工作。
四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具,及金属物品等,不得在机床导轨上敲击或校直工件。
五、正确安装刀具,装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时,要加以平衡。下班时,如果工件不卸下,应用千斤顶支撑。
六、移动刀架、尾架或溜板箱时,必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架,经常检查与工作接触点润滑是否良好。
七、车工作件用锉刀时,要右手在前,左手在后,身体离开卡盘,其中锉刀必须按要求安装手柄。
八、车床开动时,不准离开工作岗位。如需要离开时,应立即停车,将变速手柄扳到停车位置。不得由他人代开,不得远离操作,工作中发生停车时,必须拉开电闸,退出刀具。
九、车床运转时,严禁变速、机床变速时,禁止用脚蹬。车螺丝时,先检查正反车扳把是否零活可靠。
十、运转中的工件禁止用手触摸和用棉布(纱)擦抹,换刀时,刀架要远离卡盘及工件。车床未停稳时,不得进行测量加工部件。不准用手刹住转动的卡盘。清除切屑时,应用专用钩子,不得用手直接清除。
十一、切大料未断时,要取下砸断,车内孔时,不准用锉刀倒棱角,用砂布打磨内孔时,不得将手指或手臂伸进去打磨。
十二、下班后,应将机床擦净,搞好环境卫生,认真做好交接班工作,并认真填写设备运转记录。
实习车工安全操作规程

1.实习前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,戴好防护眼镜,不准戴围巾、手套,女生发辫应挽在帽子内。

2.开车前须检查车床各部分是否正常,加润滑油,进行慢车试车,空档运转2-3分钟,正常后方可工作。

3.车床上所有安全防护装置应保持良好状态,不得擅自拆除。开车时,不准拆除齿轮罩壳和皮带罩壳。

4.床头、小刀架、床面,不得放置工具、量具或其他东西。

5.安装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤子敲打。装卸工件后,应立即取下扳手。

6.车床开动前,要观察周围动态,开动后,要站在安全位置上,以避开车床运动部位和铁屑飞溅。车床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,严禁隔着车床转动部分传递或拿取工具等物品。

7.调整车床速度、行程、装夹工件和刀具、测量工件、加润滑油以及擦拭车床时,都要停车进行。

8.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具。

9.用锉刀光整工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应如同采用锉刀的方法,成直条状压在工件上。

10.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

11.攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

12.切大料时,应留有足够余量,再卸下砸断,以免切断时,料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。

13.不准在车床运转时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切断电源。

14.发现异常情况,应立即停车,请实习指导教师进行检查;如出现事故,应立即切断电源,保持现场立即报告实习指导教师。

15.实习结束时,车床必须加润滑油以及擦拭车床,切断电源,零件堆放及工作场地必须保持整洁、安全、认真做好交接班工作

  车床安全操作规程:


  1、清除现场不必要的物件,保证现场无阻滞,物流畅通。

  2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。

  3、装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中掉出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

  4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

  5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

  6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

  7、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

  8、高速切削时,应有防护罩。工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

  9、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。

  10、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

  11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

  12、每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用安全电压。


  数控车床安全操作规程:


  1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理,经过操作技术培训,考试合格后,方能上岗操作,严禁超性能使用。

  2、操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床,过颈长发或女工应戴好工作帽。

  3、使用机床时,应按规定对机床进行检查,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上,按动按键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。禁止敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。

  4、数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。开机顺序:开电闸-开稳压电源-开机床电源-打开CNC。

  5、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性,每次应低速运行3-5分钟,查看各部分运转是否正常。

  6、加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运行轨迹。并且要将工件清理干净,特别注意工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其他调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。

  7、工作地面应保持洁净干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危险,床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固,防止物件从台面上滑下伤人。

  8、工作完毕后,应及时清扫机床,保持机床清洁,不要弄脏、刮伤和弄掉字迹、图案,认真执行好交接班制度,并填写交接记录本,搞好文明生产。

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