机械夹具中支承板的作用是：
1、稳定保证加工质量 　　采用夹具后，工件各加工表面间的相互位置精度是由夹具保证的，而不是依靠工人的水平与熟练程度，所以产品质量容易保证。 　　2、提高劳动生产率 　　使用夹具使工件装夹迅速、方便、从而大大缩短了辅助时间，提高了生产率。特别是对于加工时间短，辅助时间长的中小，零件，效果更为显著。 　　3、减轻工人的劳动强度。保证安全生产 　　有些工件，特别是比较大的工件，调整和夹紧很费力气，而且注意力要高度集中，很容易疲劳；如果使用夹具，采用气动或液压自动化夹紧装置，既可减轻工人的劳动强度，又能保证生产安全。 　　4、扩大机床的使用范围 　　实现一机多用，一机多能，如在铣床上安装一个回转台或分度装置，可以加工有等分要求的零件；在车床上安装镗模，可以加工箱体零件上的同轴孔系。

支承板定位元件的分类与特点

工件以精基准面定位时，除采用平头支承钉外，还常用图1所示的支承板作定位元件。A型支承板结构简单，便于制造，但不利于清除切屑，故适用于顶面和侧面定位；B型支承板则易保证工作表面清洁，故适用于底面定位。